Messung von Geradheit

In vielen Industriebereichen werden täglich Geradheitsmessungen vorgenommen. Es werden beispielsweise Träger, Walzen, Rohre, Maschinenausgänge, Maschinentische und Förderbänder vermessen. Damit eine Maschine korrekt funktioniert und / oder fehlerfreie Teile produziert, ist Geradheit häufig eine Grundvoraussetzung.

Prinzip zur Messung der Geradheit

Das Grundprinzip von Geradheitsmessungen ist, dass alle Messwerte die Position der Detektoreinheit in Bezug zum Laserstrahl anzeigen. Der Laserstrahl kann sich als ein sehr, sehr langes, absolut gerades und gewichtsloses Lineal vorgestellt werden. Zuerst wird der Laserstrahl grob am Messobjekt entlang ausgerichtet. Der Detektor wird dann an den gewählten Messpunkten positioniert, und die Messwerte werden erfasst. Entsprechend der Messung werden zwei der Messpunkte auf Null gesetzt und die anderen Punkte für diese Bezugslinie neu berechnet. Es können neue Messpunkte hinzugefügt oder entfernt werden. Für alle Punkte kann ein Versatzwert angegeben werden, der dann automatisch in die korrekte Berechnung der Einstellwerte einbezogen wird. Anpassungen können für ein kontinuierliches Feedback mit Echtzeit-Werten durchgeführt werden.

Relatives oder absolutes Bezugsobjekt

​Wenn das Messobjekt das Bezugsobjekt sein soll (relatives Bezugsobjekt), wird der Laserstrahl auf den an den beiden Bezugspunkten positionierten Detektor ausgerichtet. Diese Ausrichtung wird immer nach dem gleichen Prinzip vorgenommen – der Laser wird auf Null gesetzt. Bei der Nutzung der horizontalen Referenzebene (absolutes Bezugsobjekt) wird der Laserstrahl mithilfe der Libellen am Lasersender (D22 oder XT20/XT22) ausgerichtet. Dann werden alle Detektorwerte in Relation zur Horizontalebene angezeigt.

Geradheitsmessung über sehr große Abstände

Mit dem Lasersender E30 und Detektor E3 bietet Easy-Laser eine einzigartige Lösung für die präzise Messung über sehr große Abstände bis zu 200 Metern.

Geradheitsmessung mit Messeinheiten für die Ausrichtung von Wellen


Es ist auch möglich, einfachere Geradheitsmessungen mit den S- und M-Einheiten (d. h. ohne die Verwendung separater Lasersender) durchzuführen, wenn die Geräte mit Laserpunkt-Technologie ausgestattet sind (verfügbar für u. a. das System XT770). Die S-Einheit wird als Bezugssender eingesetzt und die M-Einheit als Detektor. In diesem Fall kann jedoch keine horizontale Bezugsebene verwendet werden. Verwenden Sie das Programm zu Wertemessung und berechnen Sie die Geradheit manuell.

Welche Ausrüstung brauchen Sie?

  • Zur Messung der Geradheit wird normalerweise das geometrische System E920 verwendet, das auch Messungen auf Ebenheit-, Rechtwinkligkeit, Horizontalität und Parallelität durchführen kann.
  • Für einfachere Messungen können Sie auch die Wellenausrichtungssysteme XT770 Shaft+GEO  verwenden.