Easy-Laser cuenta con sistemas de alineación para distintos tipos de sistemas de propulsión marina, como ejes portahélice, góndolas y chorros de agua. Además, podemos ofrecer soluciones para muchas otras aplicaciones, como rectitud y planitud.
Los antiguos métodos convencionales de medición de turbinas requerían mucho tiempo. Con un sistema de medición láser, el trabajo se puede realizar mucho más rápidamente y con la máxima precisión. La posibilidad de que los resultados de medición se puedan documentar con facilidad y claridad también es una gran ventaja.
Durante muchos años, Easy-Laser ha sido uno de los principales proveedores de sistemas de medición y alineación para el sector de la energía eólica, tanto para la alineación de ejes/acoplamientos como para la medición de la planitud de las bridas de las torres.
Bombas, compresores, expansores, generadores: en la industria del petróleo y el gas se cuentan por miles. Maquinaria rotativa que hace girar las ruedas del mundo. Incluso en un mundo que avanza hacia el uso de alternativas más renovables y la adopción de requisitos ambientales más estrictos, la correcta alineación es más importante todavía.
El sistema Easy-Laser® Linebore comprueba la rectitud, por ejemplo, de las líneas centrales de los cojinetes del árbol de levas y el cigüeñal, con una resolución de 0,001 mm y a una distancia de medición máxima de 40 metros. Se pueden medir tanto cojinetes completos como semicojinetes, y los muñones de los cojinetes pueden tener diversos diámetros.
En la industria papelera, los tiempos de inactividad no planificados son muy costosos, por lo que es de la mayor importancia que las máquinas estén bien alineadas. Con Easy-Laser, podrá comprobar y ajustar el paralelismo de los rodillos, alinear las máquinas rotativas y medir la planitud.
La cantidad de aplicaciones y tipos de máquina del sector de procesos es enorme. Sin embargo, lo más habitual es la alineación de máquinas rotativas tales como bombas, motores, compresores, ventiladores, separadores, centrífugas, agitadores, etc. Easy-Laser ofrece soluciones para todos los niveles de necesidad y tipos de aplicación.
Moldeo por inyección, extrusión, soplado de película, moldeo por soplado: el sector del plástico utiliza máquinas muy diferentes con necesidades de alineación específicas. Easy-Laser ofrece soluciones para todas ellas. La alineación correcta previene los defectos de calidad y aumenta la productividad.
Las máquinas utilizadas en la industria automotriz tienen los mismos requisitos de instalación y alineación correctas que otras industrias para garantizar la fiabilidad y la productividad. El sistema de medición y alineación de Easy-Laser lo garantiza.
En el sector de fabricación se encuentran máquinas que hacen las cosas más maravillosas. Para que esto ocurra con los niveles de calidad y velocidad adecuados, es necesario que la maquinaria esté correctamente alineada y configurada. Con Easy-Laser es posible. Nuestros sistemas de medición también se usan para comprobar los artículos fabricados, de forma que se mantengan las tolerancias, y que las piezas puedan ensamblarse correctamente.
Una serrería es un entorno muy exigente en el que las máquinas están sometidas a un gran desgaste. Las comprobaciones y ajustes frecuentes de los ángulos y la rectitud de la máquina aumentan la calidad de la madera aserrada y permite mantener el rendimiento y la velocidad de producción al máximo nivel, hora tras hora. Con un sistema de medición láser, el trabajo se puede realizar rápidamente y con la máxima precisión.
En entornos potencialmente explosivos deben utilizarse sistemas de medición especialmente diseñados y homologados. Para eliminar el riesgo de accidentes catastróficos. Alternativamente, deben emitirse «permisos urgentes», un procedimiento que puede ser muy complicado y que puede evitarse con nuestro sistema de medición con homologación Ex/ATEX.
La mala alineación de los ejes y sus consecuencias son la causa de más del 50 % de las averías de las máquinas rotativas. Como consecuencia, aumentan los períodos de inactividad no programados y, por lo tanto, se producen pérdidas en la producción. Sin duda esto aumenta los costes de mantenimiento generales.
Aunque muchos lo hacen, es un error pensar que las poleas no resultan muy afectadas por la desalineación. Esta suposición se traduce en gastos de electricidad innecesariamente elevados. Algunos investigadores han demostrado un ahorro de hasta el 10 % solo en costes de energía.
La rectitud se mide a diario en numerosas industrias. Es el caso de elementos tales como balancines, rodillos, tuberías, extremos de máquina, correderas y transportadores. La rectitud es a menudo un requisito básico para que una máquina funcione correctamente o produzca piezas sin defectos.
Un requisito previo indispensable para instalar una máquina es que la base esté plana. También es un requisito para mesas de prensa, para que las piezas fabricadas mantengan sus tolerancias. También se comprueba la planitud de las bridas de los segmentos de las torres de los aerogeneradores, pero aquí el requisito puede estar asociado a una inclinación deseada del plano (conicidad).
La perpendicularidad se mide en un gran número de aplicaciones, en elementos tales como máquinas herramienta, máquinas de medición de coordenadas y estructuras mecánicas.
Entre los ejemplos de medición del paralelismo se encuentran las mediciones que se realizan para comprobar el paralelismo entre rodillos y otras superficies, en elementos tales como máquinas de fabricación de papel, prensas de impresión, laminadoras de chapa, etc. Otros ejemplos son los rieles aéreos, los raíles y las mesas de prensa.
