Alineación de máquinas herramienta

El láser de alineación XK10 de Renishaw* es una solución digital que permite medir y ajustar errores geométricos y de rotación durante la construcción de máquinas herramienta. Al tratarse de una sola solución, reduce el tiempo de montaje de la máquina y optimiza el rendimiento general.

¿Por qué utilizar un láser de alineación?

Durante la construcción de una máquina herramienta es crucial garantizar la precisión para asegurarse de que la máquina sea fiable y eficiente. Comprobar la alineación durante el proceso de construcción puede evitar la detección de errores una vez construida la máquina, momento en el que puede ser más difícil solucionarlos. Las comprobaciones periódicas de la alineación también resultan útiles durante el servicio in situ, el mantenimiento o después de una colisión.

Ventajas del láser de alineación XK10

El sistema láser de alineación XK10 se ha desarrollado para facilitar la construcción de máquinas. Gracias a su tamaño compacto y a su versátil fijación, el XK10 puede utilizarse en muchas configuraciones, lo que permite medir errores en ejes lineales y giratorios para todos los tipos y tamaños de máquinas herramienta. Tras la alineación de los ejes, el XK10 registra las mediciones digitalmente y puede proporcionar informes de errores completos.

Ventajas en comparación con los métodos tradicionales

Ejes lineales

Los métodos tradicionales de identificación de errores de alineación implican mediciones con bloques de granito, inclinómetros de precisión y galgas de cuadrante. Estos métodos son manuales y muy propensos a errores humanos. También pueden ser difíciles de aplicar, especialmente en máquinas con ejes largos o en las que se requiere una precisión de micras.

El sistema de alineación láser XK10 es una solución digital ligera y compacta. Puede utilizarse para alinear y medir el paralelismo, la rectitud y la perpendicularidad de ejes lineales y la planitud de planos de máquinas.

Ejes giratorios y husillos

Los métodos tradicionales de identificación de errores de rotación, como la dirección (u orientación) de husillos y la alineación de ejes, implican el uso de barras de prueba y galgas de cuadrante. Por eso, a veces son difíciles de aplicar en máquinas de gran tamaño y son propensos a errores de interpretación y cálculo.

El sistema de alineación láser XK10 se puede montar directamente en husillos o platos para realizar mediciones precisas de los tipos de errores de rotación. El software registra digitalmente las mediciones y proporciona informes exhaustivos de errores, lo que reduce los errores humanos a causa de la documentación manual.

 

* Atención: El sistema láser de alineación XK10 se fabrica en colaboración entre Easy-Laser y el grupo tecnológico de ingeniería global Renishaw. Para obtener información detallada sobre el producto y ver vídeos de instrucciones, visite  www.renishaw.com/xk10