Los antiguos métodos convencionales de medición de turbinas requerían mucho tiempo. Con un sistema de medición láser, el trabajo se puede realizar mucho más rápidamente y con la máxima precisión. La posibilidad de que los resultados de medición se puedan documentar con facilidad y claridad también es una gran ventaja.
La producción de electricidad ocurre de varias formas diferentes y muchas de ellas dependen del uso de una turbina para el funcionamiento de un generador. Por ejemplo, gas, vapor, agua, solar y eólica. A veces se utilizan generadores diésel, principalmente como reserva y para la ecualización de la red eléctrica. Para resolver su necesidad particular de soluciones en esta área de aplicación, puede ser adecuada una combinación de piezas de diferentes sistemas de medición. Hemos decidido poner la información sobre aerogeneradores en otra página; más información sobre esto aquí soluciones de medición y alineación para el sector de la energía eólica.
Los métodos más antiguos de medición y alineación de turbinas a veces incluyen el uso de falsos ejes y/o cables pesados más galgas de cuadrante. Esto requiere un largo tiempo de preparación para la medición. Un sistema láser viene en maletines relativamente pequeños y ligeros, y se instala en la maquinaria en una fracción del tiempo que necesitaban los métodos más antiguos. Otras ventajas son, por ejemplo, que no hay cables en el camino del técnico, todos los cálculos los realiza el software, la alineación se puede hacer con valores en tiempo real cuando es posible. Y por supuesto, se obtiene una documentación de la alineación completa.
La alineación de un diafragma de una turbina de gas o vapor puede ser una importante tarea. Easy-Laser tiene un sistema especial para ello (Easy-Laser® E960) con soportes flexibles y fáciles de usar y software que guíe al usuario por el proceso de medición. El transmisor láser se monta en un extremo de la línea central de la turbina (normalmente un muñón de cojinete). El detector registra los valores de medición en las posiciones deseadas. El resultado de la medición indica la rectitud de la línea central del cojinete y el diafragma, tanto en vertical como en horizontal, respecto a dos puntos cero (referencia).
El sistema de alineación de ejes es lo que se necesita para alinear el acoplamiento entre turbina y generador. Los requisitos de precisión son elevados, por lo que se usan sistemas de medición con software que pueden tomar un gran número de valores de medición (multipunto), como el Easy-Laser® XT770.
Puede ser necesario comprobar la planitud de las superficies de separación de las mitades de la turbina. Esto se hace utilizando un transmisor de láser de barrido, como el D22.
Es muy importante que las bases de las turbinas y otras maquinarias de la instalación estén planas y niveladas para que el resto del trabajo de instalación se realice de forma fiable. A largo plazo, esto también es un requisito previo para conseguir un funcionamiento sin problemas. Con Easy-Laser podrá asegurarse de que sea así. Otras cosas que se pueden medir y alinear con Easy-Laser son el centrado de las fijaciones de las compuertas de descarga de presas de centrales eléctricas, la rectitud de sistemas de tuberías, la perpendicularidad y planitud de bridas de tuberías, etc. Más información en los artículos del blog.
