Easy-Laser® XT660 - Alineador de ejes
Easy-Laser® XT660 es un sistema de medición avanzado para alinear maquinaria giratoria de montaje sobre bridas/horizontal y vertical. Con el XT660 podrá llevar a cabo lo siguiente:
Las unidades de medición XT660 utilizan la tecnología de láser de punto. Esta tecnología permite medir máquinas más grandes y tramos más largos que los sistemas de línea láser. También proporciona una mayor precisión cuando hay holgura en el acoplamiento. Además, el láser de punto permite realizar más comprobaciones durante la instalación de la máquina, como por ejemplo el alabeo del asiento y la holgura de los cojinetes.
Con el XT660, podrá elegir entre distintos métodos de medición, p. ej., barrido continuo y multipunto. De esta forma tendrá la flexibilidad que necesita para conseguir el resultado de medición perfecto.
Los productos XT son muy resistentes y cuentan con los grados de protección IP66 e IP67 frente al agua y el polvo. Además, con la larga autonomía, podrá aceptar y realizar los trabajos más difíciles.
Utilice la resistente unidad de visualización Easy-Laser XT o instale la aplicación gratuita XT Alignment en su dispositivo iOS o Android*. Nuestra intuitiva interfaz de usuario le guía por el proceso de medición.
La unidad de visualización XT lleva una cámara de 13 MP. Pero también puede adquirir la unidad de visualización XT con una cámara IR integrada**. Esto significa que podrá añadir una imagen térmica de la máquina antes y después de la alineación. Podrá crear y compartir fácilmente un informe en PDF que contenga todos los datos y las imágenes de la medición.
* Haga clic aquí para ver una lista de dispositivos compatibles
** La cámara IR es opcional
Los programas citados a continuación son los más utilizados con este sistema. Haga clic aquí para ver una descripción completa de posibilidades.
*=accesorios necesarios
Los valores se registran en puntos de medición fijos situados a las 9, las 12 y las 3 en punto. Es el método clásico de tres puntos que se puede utilizar en la mayoría de los casos: es el preferido en las situaciones en que la máquina que se va a alinear está montada sobre un objeto móvil y no se pueden utilizar inclinómetros (p. ej., en barcos, grúas, aerogeneradores, etc.).
Método ideal para máquinas acopladas en las que los ejes se giran manualmente a cualquier posición. Con la función EasyTurn™ puede comenzar el proceso de medición en cualquier punto del giro. Puede girar el eje en tres diferentes posiciones separadas tan solo 20° para registrar los valores de medición. Esta es una versión más fácil de usar que el método de tres puntos (consulte 9–12–3).
Este método es básicamente idéntico a EasyTurn™, excepto por el hecho de que permite registrar multiples puntos en el sector rotado. Esto ofrece una base de cálculo optimizada. Es perfecto, por ejemplo, para cojinetes de deslizamiento y turbinas.
Registro automático de los valores de medición durante el barrido continuo del eje. La forma más rápida y sencilla de conocer el estado de alineación de máquinas acopladas. Cientos de puntos registrados. Inicie el registro, gire y pare en cualquier ángulo: obtendrá los resultados instantáneamente. Se incluye un control de calidad de la medición (vea el ejemplo que aparece abajo a la izquierda).
Se utiliza cuando las máquinas están desacopladas y cuando la rotación puede ser difícil de controlar. Gire un eje/unidad cada vez para pasar el haz sobre el otro (fijo). Repita alternadamente hasta que se hayan registrado suficientes puntos de medición. Se puede comenzar y parar en cualquier punto del giro. Se utiliza para maquinaria grande y pesada, como turbinas de gas, aerogeneradores o cajas de engranajes que pueden ser difíciles de girar hasta una posición específica.
Las unidades de medición XT60 utilizan láser de tipo punto y superficies PSD cuadradas de un eje. Una avanzada pantalla OLED muestra el ángulo de la unidad, lo que facilita su
colocación sobre el eje.
Los tornillos de sujeción colocados en diagonal fijan la unidad en una rejilla de sujeción de las varillas. Rígida carcasa de aluminio para lograr la máxima estabilidad. Grados de protección IP66 y 67, a prueba de polvo, agua y golpes. Batería de alta potencia para lograr una gran autonomía. Tecnología inalámbrica integrada.
Tableta de uso industrial, resistente y robusta, con un revestimiento protector de goma a prueba de desgaste. Grados de protección IP66 y 67, a prueba de polvo, agua y golpes. De serie lleva integrada una cámara de 13 MP para documentación, aunque también es posible elegir un modelo con cámara IR. Con ella se puede sacar una imagen térmica antes y después de la alineación e incluir ambas con la documentación.
Una gran pantalla táctil (que puede utilizarse incluso con guantes) de 8” presenta la información de manera clara y hace que la aplicación sea fácil de utilizar. Podrá comprobar el estado de la batería incluso con la unidad apagada. Batería recargable de alta potencia y gran autonomía: hasta 16 horas. Puntos de fijación para una correa de hombro (accesorio).
Todos los sistemas XT660 Shaft incluyen:
Accesorio:
Aquí encontrará los folletos y manuales de nuestros productos en formato PDF. En ellos se incluye más información sobre nuestros productos. Para el software, consulte Soporte durante el ciclo de vida > Descarga de software.
Con la unidad Easy-Laser® XT660 podrá realizar todos los pasos importantes de configuración y mantenimiento de la máquina.
Con el sistema Easy-Laser® XT770 podrá realizar la alineación de ejes de máquinas de montaje horizontal, vertical y sobre bridas, además de poder alinear trenes de máquinas y medir el alabeo de la bancada, entre otras cosas.
Sistemas de alineación de ejes especialmente desarrollados para aerogeneradores.
Con Easy-Laser® XT770 Shaft+GEO puede realizar la alineación del eje de máquinas montadas en bridas/horizontales y verticales, pero también verificar la planitud, la rectitud y más.
El Easy-Laser® XT550 es un sistema de alineación de ejes intrínsecamente seguro desarrollado para su uso en zonas potencialmente peligrosas.
Con Easy-Laser® XT440 podrá realizar todos los pasos necesarios de la alineación de ejes de máquinas de montaje horizontal, vertical y sobre bridas.
