Easy-Laser développe des systèmes d'alignement pour différents types de systèmes de propulsion marine, tels que les arbres d'hélice, les pods et les jets d'eau. Nous pouvons également proposer des solutions pour diverses autres applications, telles que la rectitude et la planéité.
Les méthodes traditionnelles de mesure des turbines sont très chronophages. Les systèmes laser améliorent considérablement la rapidité et la précision des mesures. Autre avantage de taille : une documentation simple et claire des résultats des mesures.
Depuis de nombreuses années, Easy-Laser est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de mesure et d'alignement pour l'industrie éolienne, tant pour l'alignement des arbres/accouplements que pour la mesure de la planéité des brides de mât.
Des milliers de pompes, de compresseurs, d'expanseurs et de générateurs sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Des machines rotatives qui font tourner le monde, même si celui-ci s'oriente vers des alternatives plus renouvelables et fixe des exigences environnementales plus strictes. Dans ces conditions, la qualité de l'alignement est d'autant plus importante.
Le système pour alésage en ligne Easy-Laser® contrôle la rectitude (par ex., des lignes médianes des paliers de vilebrequin et d'arbre à cames) avec une résolution de 0,001 mm et jusqu'à 40 mètres de distance de mesure. Les demi-paliers peuvent être mesurés aussi bien que les paliers complets, et les paliers lisses peuvent être de différents diamètres.
Les immobilisations non planifiées dans l'industrie papetière sont très coûteuses, d'où l'importance d'un alignement correct des machines. Avec Easy-Laser, vous pouvez contrôler et régler le parallélisme des rouleaux, aligner les machines rotatives et mesurer la planéité.
L'industrie de transformation représente un très grand nombre d'applications et de types de machines. L'application la plus courante reste cependant l'alignement de machines rotatives telles que les pompes, les moteurs, les compresseurs, les ventilateurs, les séparateurs, les centrifugeuses, les agitateurs, etc. Easy-Laser propose des solutions adaptées à tous les besoins et tous les types d'applications.
Moulage par injection, extrusion, soufflage pour films, moulage par soufflage : l'industrie du plastique utilise de nombreuses machines différentes qui présentent des besoins d'alignement spécifiques. Il existe une solution Easy-Laser pour chacun d'eux. Un alignement correct évite les défauts de qualité et améliore la productivité.
Les machines utilisées dans l'industrie automobile sont soumises aux mêmes exigences de réglage et d'alignement que dans les autres industries pour garantir la fiabilité et la productivité. Les systèmes de mesure et d'alignement d'Easy-Laser permettent de s'assurer que ces exigences sont respectées.
L'industrie manufacturière utilise des machines qui permettent de fabriquer des objets merveilleux. Et pour un niveau de qualité et un rythme de production satisfaisants, ces machines doivent être correctement alignées et réglées. C'est là que les systèmes Easy-Laser interviennent. Nos systèmes de mesure sont également utilisés pour contrôler les produits fabriqués, afin que les tolérances soient respectées et que les pièces puissent être assemblées correctement.
Une scierie est un environnement très exigeant dans lequel les machines sont fortement sollicitées. Le contrôle et le réglage réguliers des angles et de la rectitude des machines permettent d'obtenir un bois scié de meilleure qualité et de maintenir le rendement et la productivité au plus haut niveau, heure après heure. Grâce à un système de mesure laser, le travail peut être effectué rapidement et avec la plus grande précision.
Des systèmes de mesure spécialement conçus et approuvés doivent être utilisés dans les environnements potentiellement explosifs pour éviter les accidents catastrophiques. Grâce à notre système de mesure homologué Ex/ATEX, les clients n'ont pas besoin d'entreprendre des démarches parfois compliquées pour obtenir un « permis de travail à chaud ».
Les erreurs d'alignement d'arbres et leurs conséquences sont à l'origine de plus de 50 % des dysfonctionnements de machines rotatives, qui multiplient les immobilisations non planifiées et augmentent les pertes de production, et donc les coûts globaux de maintenance.
On pense souvent, à tort, que les défauts d'alignement n'ont pas vraiment d'impact sur les galets/poulies. Cette hypothèse implique que les frais d'électricité pour le secteur sont inutilement élevés. Plusieurs enquêtes ont montré que la facture pouvait être allégée de 10 %, rien que sur la consommation électrique !
De nombreux secteurs d'activité réalisent des mesures de la rectitude quotidiennement, par exemple, sur des éléments, des rouleaux, des tubes, des extrémités de machine, des guides de machine ou des convoyeurs. Des mesures de la rectitude sont également effectuées pour la position des paliers, par exemple dans les moteurs diesel. La rectitude constitue souvent une exigence de base pour qu'une machine fonctionne correctement et/ou produise des pièces exemptes de défauts.
Une condition préalable essentielle à l'installation de la machine est que l'embase soit plane. Cette condition s'applique aux tables des machines, pour que les pièces fabriquées respectent ensuite les tolérances. La planéité des brides des segments de mât d'éoliennes est également vérifiée, mais ici, l'exigence peut être liée à une inclinaison souhaitée du plan.
Le contrôle de l'équerrage est effectué dans un grand nombre d'applications, telles que les machines-outils, les machines de mesure de coordonnées et les constructions mécaniques.
Il s'agit par exemple de la mesure du parallélisme mutuel entre les rouleaux et d'autres surfaces dans les machines à papier, les presses d'impression, les laminoirs, etc., mais aussi des rails et rails aériens et des tables de machines à presse.
La mesure dynamique vous permet de vous assurer que votre équipement n'est pas soumis à des contraintes telles que la dilatation thermique et la déformation de tuyauterie, qui peuvent provoquer des charges de tuyauterie.