Método estándar – nuevas directrices sobre alineación de ejes e instalación de maquinaria

Las nuevas normas en la alineación de ejes e instalación de maquinaria son imprescindibles para quienes trabajan con maquinaria giratoria. Descubra las razones de nuestro distribuidor canadiense John Lambert.

Sin duda, el aspecto más importante sobre la maquinaria giratoria es la instalación o reinstalación de la máquina. Aunque existen otros factores, como el procedimiento operativo y los fallos de diseño, incluso una lubricación incorrecta, el factor principal es la instalación. Este es el elemento crítico que marca la esperanza de vida de la máquina. El famoso estudio de Nowlan y Heap nos dice que solo el 11 % de las máquinas giratorias funcionan durante su esperanza de vida máxima. Incluso aunque se cuestione este estudio, debe tenerse en cuenta el sector de suministros industriales de miles de millones de dólares que nos suministra cadenas, piñones, correas, poleas, bombas, motores, cajas de engranajes, etc. Si consideramos que el estudio es correcto, tenemos que admitir que no hacemos un buen trabajo como técnicos de instalación y mantenimiento de máquinas giratorias.

¿Nos hacemos las preguntas correctas?

Tenemos que hacernos algunas preguntas difíciles. ¿Contamos con las personas cualificadas para realizar el trabajo? ¿Tienen la debida formación? ¿A qué nivel o sobre qué norma? ¿Tenemos el equipo de alineación adecuado para realizar el trabajo (equipo de cuadrante o láser)? Es un ejercicio semejante a hacer un análisis pormenorizado; y se tienen las respuestas, pero es necesario responder con honestidad.

Cuando nos preguntamos sobre el nivel o la norma con los que se ha formado al personal, ¿la respuesta es «formación en el trabajo solamente»? O en el caso de que utilice contratistas ¿«No tenemos ni idea»? Asumimos que saben hacer su trabajo. Podemos constatar que hasta ahora no ha habido ninguna norma de alineación de ejes con la que trabajar o con la que establecer una comparación.

Recientemente, la Acoustical Society of America (ASA) y el American National Standards Institute (ANSI) publicaron una nueva norma en EE. UU. denominada:

Shaft Alignment Methodology, Part 1: General Principles, Methods, Practices, and Tolerances. ANSI/ASA S2.75-2017/Part 1. (Metodología de alineación de ejes, Parte 1: Principios generales, métodos, prácticas y tolerancias)

Esta nueva norma es una gran aportación para nuestra industria y nos ayudará en todos nuestros trabajos de instalación y en otros aspectos. Es la primera norma de su clase en el mundo. También espero que otros países la adopten y no me sorprendería si la ISO (Organización Internacional de Normalización) también lo hiciera.

¿Qué son las normas?

Las normas son documentos publicados que establecen las especificaciones y procedimientos diseñados para garantizar la fiabilidad de los materiales, productos, métodos y/o servicios que las personas utilizan todos los días. Piense qué pasaría si no tuviéramos las normas de salud y seguridad que usamos todos los días en las industrias en las que trabajamos.

Las normas son los pilares fundamentales para el desarrollo, ya que establecen procedimientos consistentes que pueden comprenderse y adoptarse universalmente. Ayudan a regir la forma en que vivimos, trabajamos, nos comunicamos... es decir, todo lo que hacemos.

¿Quién debería utilizar esta norma?

Si leemos la norma, sobre este punto dice:

Los usuarios previstos son artesanos, supervisores de primera línea, responsables de mantenimiento, redactores de procedimientos, jefes de construcción e ingenieros que diseñan, instalan o mantienen maquinaria giratoria.

Creo que esta norma nos ayudará enormemente a mejorar nuestra industria ya que nos llevará a otras normas y programas de certificación nuevos. Si se necesitara, por ejemplo, un análisis de vibraciones en una máquina utilizando un contratista externo, es posible seleccionar el contratista en función de su nivel de certificación. Ha existido una norma sobre vibraciones durante muchos años y el Vibration Institute (VI) de EE. UU. así como la Canadian Machinery Vibration Association (CMVA) tienen un programa de certificación. Por tanto, uno puede ser analista de vibraciones de Nivel 1, 2, 3 o 4. Cuando se selecciona a alguien que cuenta con una certificación, ofrece mayor confianza que arriesgarse con otro que no la tiene, ya que saben lo que hacen. Es como sentarse en la consulta del médico y ver el título que normalmente cuelga en la pared para que todos lo vean. Obviamente, podremos hacer lo mismo con nuestros instaladores y con el personal que se contrata para realizar el trabajo.

Conclusiones prácticas

Las normas no son manuales de instrucciones. Se elaboran con recomendaciones específicas y cosas que hay que hacer. También ofrecen directrices. Por ejemplo, esta norma tiene un organigrama del proceso de instalación de la maquinaria, que es una directriz recomendada (véase a continuación).

Shaft alignment correction analysis flow diagram

 

Las normas se elaboran siguiendo los principales componentes técnicos de Medición, Análisis, Corrección y Documentación. Indica lo que hay que medir. A continuación se incluye un ejemplo de la parte introductoria de la norma:

Las medidas aquí descritas son de naturaleza mecánica y describen las características geométricas que definen y afectan a la alineación del eje. Hay muchos tipos de sistemas de máquinas giratorias y todos los parámetros no se pueden identificar por completo. A continuación se incluye una lista de lo que se debe medir en sistemas típicos, cuando corresponda, para comprender las condiciones existentes y cómo proceder.

  1. Planitud y nivel básicos
  2. Descentrado del eje
  3. Descentrado del acoplamiento
  4. Tensión de tuberías y conducciones
  5. Pata coja
  6. Movimiento de maquinaria de fuera de línea a en funcionamiento (OLTR)
  7. De línea central del eje a línea central del eje

Estos parámetros y las tolerancias aplicables se definen en esta sección junto con los métodos de medición aceptables.

No solo proporciona una recomendación sobre cómo debe nivelarse la base, sino también lo plano que debe ser el calzo, incluida una tolerancia para la coplanaridad de toda la base. Las tolerancias de alineación de ejes se han ampliado proporcionando un nivel de tolerancia mínimo, estándar y de precisión. Ahora tienen una guía sobre el acoplamiento del separador que tiene dos planos flexibles, así como el estilo de planos únicos, es decir, acoplamientos cortos/cerrados. Todo se presenta en tablas y diagramas como el que se incluye a continuación.

Incluso hay directrices sobre lo que debe documentarse. Podría usarse para entregarlo a un contratista con el fin de mostrarle lo que le gustaría tener en un informe, o tenerlo como plantilla para que lo use su propio personal. Hay anexos que le proporcionarán la fórmula para diferentes configuraciones del comparador y muestra gráficos o técnicas de modelado para trabajos de comparadores. Por tanto, no es solo para empresas que cuentan con sistemas láser, es utilizable para todos los métodos utilizados. La norma proporciona la fórmula de la dilatación térmica, que es importante para análisis de fuera de línea a en funcionamiento (OLTR). Una de las cosas que más me gusta es una lista de comprobación sencilla. No parece mucho, pero si se usa, permite hacer un seguimiento honesto (sin flecos), de mucha relevancia.

Baste decir que esta nueva norma de alineación de ejes ofrece información importante que ayudará a establecer las normas de la empresa y merece la pena la tarifa reducida.

Muchos conocimientos de maquinaria

El Vibration Institute ha trabajado con ASA durante más de 40 años para desarrollar normas sobre la medición, supervisión y análisis de vibraciones en máquinas y la certificación de análisis de vibraciones. Esta nueva norma la inició el Vibration Institute. Reunió a un grupo de personas con conocimientos, expertos podríamos decir, para que trabajasen juntos por un objetivo común, lograr un consenso de las mejores prácticas y métodos. Esto dio como resultado una norma nacional aprobada y publicada en menos de 4 años. No fue algo fácil de lograr.

Invitaron a un total de 43 personas que habían demostrado experiencia en este trabajo. Muchos de ellos eran competidores entre sí en la actividad que realizaban o los servicios y productos que ofrecían. También podemos decir que muchos tenían opiniones encontradas. Por tanto, cuando afirmo que no fue fácil, lo digo con sinceridad.

Estoy orgulloso de ser el único canadiense invitado. Fue un honor trabajar con este grupo de compañeros tan prestigiosos. Además, es muy satisfactorio saber que este trabajo beneficiará a muchas personas.

John Lambert
Benchmark PDM

 

Para adquirir la norma, póngase en contacto con Benchmark aquí.

Tenga en cuenta que este artículo ha sido traducido de la versión original en inglés. Puede que existan diferencias entre las versiones.

También puede encontrar este artículo en la edición digital del mes de abril de MRO Magazine. 

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