Recuerda el suceso con total nitidez. La tasa de producción de la empresa en cuestión había disminuido y caído por debajo del nivel de rentabilidad. Por lo tanto, la dirección había tomado la decisión de sustituir toda la línea de producción y, en particular, la sierra industrial, de la que creía que había agotado su vida útil.
«Examiné la máquina y les hice una propuesta», señala Fredrik Thulinsson, a quien recurrieron para una última evaluación.
Basándose en toda su experiencia anterior, rápidamente llegó a la conclusión de que no solo era posible reparar la máquina, sino también lograr que fuese más eficaz y fiable que nunca. Todo lo que hacía falta era una reinstalación completa. El jefe de producción se mostró reticente. Sin embargo, como ya se había parado la producción y la empresa se enfrentaba a posibles penalizaciones, ¿qué más podían hacer? A Fredrik le dieron luz verde. Reunió a su mejor equipo, que desmontó toda la construcción, alineó todos los componentes móviles, hizo reajustes y volvió a instalar la máquina.
Un par de semanas después, Fredrik volvió a visitar la fábrica. Por curiosidad, pidió ver el informe de desviaciones.
«Lo normal era que el informe incluyese una página llena de desviaciones por semana. Pero esa vez solo encontré cuatro o cinco en total».
La máquina no solo funcionaba con más eficiencia que nunca, con los cinco pequeños motores consumiendo un 26 % menos de energía. Además, la línea de producción había alcanzado una tasa de producción récord en el mismo periodo, a la vez que la empresa estaba ahorrando recursos gracias a un menor número de paradas de producción imprevistas.
Este episodio tal vez sea uno de los más memorables de su trayectoria laboral. Sin embargo, como ingeniero de mantenimiento que alinea todo tipo de máquinas rotativas a diario, Fredrik ha vivido varias experiencias similares. Con proveedores de energía. Con fabricantes. Y hasta con el Ministerio de Defensa sueco, un caso en el que el énfasis en la alineación de precisión ha aportado al cliente efectos exponencialmente positivos.
Con décadas de experiencia y 17 años a las riendas de su propia empresa, TechMea, Fredrik define resumidamente su profesión como una cacería. Porque dice que se pueden encontrar en todas partes. Fuentes de pérdida de potencia. En una máquina mal instalada. En un tubo desequilibrado. En un bastidor suelto. Donde cada complicación puede tener desde cero efectos hasta consecuencias devastadoras.
Alineación de un puente grúa.
«Todo está conectado. Un eje desalineado, una superficie desnivelada o un tornillo flojo pueden provocar vibraciones y daños innecesarios en una máquina. El aumento de las vibraciones provoca una pérdida de potencia que consume energía. Los daños desembocan en averías que requieren reparaciones y piezas de repuesto. Todo eso cuesta recursos: tanto tiempo, como dinero. Dando caza a las distintas fugas de potencia, una empresa puede conseguir ahorros importantes».
Cuando Fredrik empezó a trabajar a finales de los noventa, en el oficio se aplicaban, sobre todo, métodos basados en indicadores de cuadrante analógicos. Hoy por hoy, Fredrik es un usuario entusiasta de Easy-Laser desde 2012, cuando completó su primera formación con los productos de la empresa, que constituyen alrededor de la mitad de su juego completo de herramientas.
Su colección incluye un sistema de alineación de ejes con unidades de láser de punto de 2 ejes. Unidades que también sirven para mediciones geométricas. Tampoco le faltan herramientas para medir vibraciones, un nivel digital e incluso accesorios adicionales que le permiten un mayor alcance a la hora de alinear todo tipo de máquinas rotativas y realizar mediciones geométricas.
«El motivo por el que prefiero Easy-Laser es la flexibilidad con la que puedo escoger componentes para crear mi juego ideal. Tengo una unidad de visualización que se comunica con todos los productos. De este modo solo tengo que invertir en lo que necesito».
Acerca de TechMea
TechMea se fundó en 2006.
Es una empresa afincada en Östra Ljungby, Suecia.
Está especializada en medición láser.
Entre sus clientes se encuentran el Ministerio de Defensa sueco, proveedores de energía y fabricantes del sector del automóvil.
