Jan Oscander, ingeniero de Ventas de Easy-Laser, es un firme partidario del programa «Valores». Esto es lo que nos dice sobre él:
«La filosofía que subyace en la decisión de incorporar el programa “Valores” en los sistemas de medición es ser completamente transparentes y honestos respecto al funcionamiento de los dispositivos de medición. De hecho, son dos dispositivos láser, que actúan como dos relojes comparadores. ¡Sin embargo, son extremadamente precisas y flexibles! El programa «Valores» permite medir exactamente cualquier parte de la máquina y, de esta forma, conocer mejor su estado y su funcionamiento.
El resto de nuestros programas de medición contienen guías paso a paso que ayudan al usuario a hacer cálculos complicados en un instante. Se han diseñado para que su uso sea lo más fácil posible para cualquier técnico. En «Valores» esto se consigue gracias a una visualización de la medición sumamente fácil de leer. Sin embargo, la simple visualización de los valores puede no ser suficiente y quizá necesite conocer su significado para calcular correctamente los ajustes. Por otra parte, en principio, se puede medir y alinear todo lo imaginable. Ser capaz de conocer una máquina así de bien te da una confianza enorme.
Programa «Valores» con detector de un solo eje. Vemos los valores de medición verticales (V) de los dos dispositivos de medición.
¿Punto o línea?
El programa «Valores» forma parte de los sistemas Easy-Laser desde el principio. Esta decisión es solo un ejemplo de la filosofía «Medir es fácil en todos los sentidos». Para sacar el máximo partido al programa, debe tener dispositivos de medición con tecnología láser de puntos. En algunas aplicaciones puede ser preferible un transmisor láser independiente, como el D22. Sin embargo, también se puede utilizar con dispositivos de línea láser.
La precisión varía de un dispositivo a otro por razones técnicas, pero una resolución de 1/100 mm [0,5 mils] suele ser suficiente, incluso aunque exista la opción de hacer mediciones de milésimas.
Ejemplos de áreas de aplicación
Jan sigue con su explicación:
«Me gustaría destacar algunos ejemplos para que se comprenda la flexibilidad y capacidad del programa “Valores”:
- Levantar el extremo de un eje y comprobar el juego combinado de los rodamientos que lo mueven nos ayuda a saber cómo alinear correctamente esa máquina concreta.
- Con el dispositivo de medición en la posición de las 12 en punto, puesta a cero y retirada de las bridas montadas en una bomba (antes de llenarla con un medio), se comprueba si las tensiones de esas juntas afectan a la alineación. Si es así, la bomba y el motor se «asentarán» después de un tiempo y el centrado se alterará, lo que probablemente reduzca la vida útil de la máquina.
- Cargar la instalación para ver si la base es suficientemente rígida. Con solo subir a una máquina se pueden detectar «debilidades» que antes no se veían. Si se hace esto antes de ponerla en marcha se pueden evitar muchos problemas en el futuro.
- También se pueden registrar los valores durante un periodo de tiempo con cualquier intervalo, por ejemplo, para ver si se producen cambios en las bases cuando los dispositivos están cargados. Es decir, en condiciones de funcionamiento.
- Otro ejemplo puede ser si los dispositivos de medición (M y S) se iluminan entre sí y después restablecemos los valores de medición y giramos los ejes. Si los ejes están centrados entre sí, el valor de medición debería ser bajo en todo el giro. Dentro de la tolerancia de juego de los rodamientos. Una prueba rápida sin necesidad de especificar ningún parámetro de la máquina.
Comprobar el juego de los rodamientos
Recientemente he impartido un curso de formación sobre el uso del sistema Serie E (láser de puntos) en un rodamiento para una compuerta, es decir, en los puntos de giro de la compuerta. En la inspección se detectaron daños en el rodamiento deslizante. Necesitábamos encontrar la causa de estos daños y calcular la amplitud del fallo.
Dispositivo de medición montado en el centro de rotación. Toda la sección azul gira.
Punto de contacto del láser desde el lado opuesto.
Empezamos montando los dispositivos de medición tal como muestra la imagen anterior, con el transmisor en el eje de rotación. Después iniciamos el programa «Valores», giramos e inclinamos el haz hasta un punto situado en el lado opuesto. La distancia entre rodamientos era de 14 metros aproximadamente, pero estos dispositivos de medición tienen un alcance de 20 metros, por lo que teníamos margen de sobra. Esto lo hicimos a ambos lados para comprobar visualmente que se apuntaban el uno al otro relativamente bien. Después hicimos una alineación de ejes normal y obtuvimos la cifra oficial de desviación.
El paso siguiente consistía en averiguar la causa de esta desviación. Montamos el transmisor láser D22 verticalmente y en la cara de sellado del lateral de la compuerta, y después dirigimos el haz hacia el rodamiento donde montamos el dispositivo M en la parte superior.
Instalación de una cara de sellado antes de la compuerta.
A continuación, giramos el rodamiento 180°, hicimos un barrido hacia abajo con el haz, comprobamos el valor, lo dividimos entre dos y así obtuvimos la cifra.
Esa misma medición se hizo a ambos lados de la compuerta.
Transmisor láser D22 montado con sus imanes integrados en la cara de sellado
Dispositivo de medición instalado en el lado exterior.
En este caso pudimos demostrar que una cara tenía un juego tres veces mayor que la otra, y que la dirección del juego coincidía con la dirección que habíamos obtenido en mediciones anteriores. No había duda de que era necesario hacer correcciones. Por ejemplo, donde el juego era tres veces mayor. El programa «Valores», un haz láser recto en un ángulo de 90° y grandes dosis de sentido común, nos ayudaron a tomar la decisión y las medidas correctivas adecuadas.
Saber dónde está el problema nos dio un respiro para estudiar después la vista desde la parte superior de la compuerta.
Gracias al programa «Valores» muchos de nuestros usuarios encuentran formas totalmente nuevas de mejorar y alinear su maquinaria. Siga midiendo para conocer mejor las máquinas.
Jan Oscander
Ingeniero de Ventas, solucionador de problemas, etc.
