Easy-Laser® XT290 - Niveau de précision numérique
Une machine fiable repose sur des fondations correctement dimensionnées et installées, et sur un alignement approprié. Vous devez donc disposer, entre autres, d'un instrument de mesure pour le nivellement. Le niveau de précision numérique Easy-Laser® XT290 est donc l'outil idéal en complément de votre système d'alignement d'arbres.
Le niveau de précision numérique Easy-Laser® XT290 vous permet de mettre vos machines à niveau de manière simple et fiable. La précision est garantie par une base en acier trempé, des composants électroniques de pointe, une stabilisation simple et rapide, et la compatibilité avec notre application XT Alignment.
En principe, toutes les machines doivent être de niveau (ou d'aplomb) pour fonctionner normalement, et doivent généralement être réglées à 0,1 mm/m près. La raison est simple : les machines doivent être affectées par la gravité de manière symétrique. Les forces appliquées aux paliers et à d'autres éléments de la machine sont calculées en fonction de ces conditions. La lubrification peut également en dépendre. Si la machine n'est pas réglée correctement dès le départ, elle peut ne pas atteindre la disponibilité et la durée de vie prévues.
Le niveau de précision numérique Easy-Laser XT290 a été développé pour les utilisateurs et les environnements exigeants :
Vous pouvez raccorder le XT290 à l'application XT Alignment de votre propre smartphone/tablette ou de l'écran XT via la connexion sans fil et les utiliser comme écrans séparés. Vous pouvez lire et suivre le réglage en continu depuis l'endroit où vous vous tenez, puis effectuer des réglages sur la machine au lieu de faire des allers-retours, ce qui vous facilite la tâche. Cela vous permet également de placer le niveau de précision dans une cage de sécurité et d'effectuer vos relevés à l'écart lorsque la machine est en marche.
L'application gratuite vous donne accès à des fonctions tout aussi intéressantes. Vous pouvez par exemple enregistrer et consigner les changements survenus lors du fonctionnement de la machine (mesure dynamique). Vous pouvez définir une durée et une fréquence. Une autre fonction vous permet de connecter jusqu'à quatre appareils simultanément (niveau de précision et/ou unités de mesure pour l'alignement d'arbres) et de suivre leurs mouvements et leurs valeurs de mesure. Vous pourrez ainsi comprendre tout ce qui se passe dans votre machine lorsqu'elle fonctionne et identifier plus facilement l'origine des problèmes.
L'application vous permet de créer des rapports PDF contenant des données de mesure, des images et des notes. Ce type de documentation est généralement demandé par le client. La documentation continue des mesures constitue une bonne base pour analyser et comparer l'état des machines dans le temps.
Le niveau de précision numérique XT290 affiche une précision de 0,02 mm/m et une sensibilité de changement d'angle de 0,001 mm/m. La mise à jour ultra rapide des valeurs de mesure facilite l'utilisation du niveau de précision numérique à bulle. Le logiciel indique si des changements de température ou des vibrations peuvent affecter la fiabilité des résultats de mesure. Le XT290 est également équipé d'inclinomètres pour deux directions. Les inclinomètres sont utilisés en dehors de la plage de mesure de précision pour que vous puissiez toujours régler l'objet, mais avec moins de précision. Reportez-vous aux caractéristiques techniques pour en savoir plus.
Si vous n'avez pas accès à Google Play:
XT Alignment app for Android
Système particulièrement utile pour régler et aligner la plupart des machines, par exemple, les embases de mise à niveau des machines, les rouleaux, les tables, etc.
* Sangle de sécurité en option. (Les règles de sécurité diffèrent d'un pays à l'autre.)
Easy-Laser® E930 est conçu pour mesurer la rectitude et l'orientation, principalement sur des tubes à extrusion. Ce système peut également être utilisé pour les flexibles hydrauliques, par exemple.
Easy-Laser® E950 facilite le contrôle et l'alignement des paliers et des paliers lisses. Toutes les pièces incluses dans les systèmes sont conçues et fabriquées pour les environnements de travail les plus exigeants et s'installent facilement sur toutes les machines.
Les systèmes d'alignement de turbines Easy-Laser® E960 facilitent les opérations de mesure et de réglage des diaphragmes et des paliers grâce à l'unité de détection sans fil et aux programmes de mesure qui vous guident tout au long du processus de mesure.
Pour la mesure du parallélisme des rouleaux et d'autres objets dans de nombreuses applications. The Easy-Laser® Le système E970 est particulièrement adapté aux situations dans lesquelles vous devez mesurer de nombreux objets alignés et lorsque les distances sont importantes.
Le système d'alignement de rouleaux Easy-Laser® E975 est conçu pour le remplacement et l'alignement des rouleaux, sur les presses d'imprimerie, les machines à papier et les machines de transformation, par exemple.
Le système pour scierie Easy-Laser® E980 permet à votre scierie de gagner en efficacité tout en réalisant des économies. Conçu pour mesurer la rectitude, la planéité et l'équerrage, il est également utile sur les scies à ruban et les scies circulaires.
Le système pour scierie Easy-Laser® XT980 vous permet de gagner en efficacité, de réaliser des économies dans votre scierie et de mesurer la rectitude, la planéité et l'équerrage. Simple d'utilisation même pour votre personnel de maintenance et de production, le système fonctionne aussi bien sur les scies à ruban que sur les scies circulaires.
Mesurez la rectitude des lignes de centres d'alésage, des paliers lisses et d'autres objets cylindriques grâce au système d'alignement des alésages Easy-Laser XT950.
Le système pour brides Easy-Laser® E910 permet de mesurer la planéité des brides de mât d'éolienne, des pales et des moyeux, des fondations, etc. Il peut également être utilisé pour la mesure du parallélisme.
Le système Easy-Laser® E915 permet de mesurer la planéité des brides des mâts et des couronnes d'orientation d'éoliennes avec un laser rotatif facile à utiliser.
