La alineación correcta aumenta la productividad

Moldeo por inyección, extrusión, soplado de película, moldeo por soplado: el sector del plástico utiliza máquinas muy diferentes con necesidades de alineación específicas. Easy-Laser ofrece soluciones para todas ellas. La alineación correcta previene los defectos de calidad y aumenta la productividad. 

Alineación de máquinas de extrusión

La rectitud del tubo de la extrusora puede comprobarse con el sistema Easy-Laser E930. El sistema consta de unidad de visualización, transmisor láser, detector y soportes de tubo adaptados para medir la máquina. Esto significa que los adaptadores se fabrican con el diámetro correcto (especificado en el pedido). El detector se introduce en el tubo y se toman los valores de medición en las posiciones deseadas. El resultado muestra la curva de rectitud así como la circularidad si se desea. El diseño de los adaptadores es diferente, dependiendo de que se trate de una extrusora de uno o dos cilindros. La alineación de tuberías con la caja de engranajes es otra aplicación de nuestros sistemas de medición. Las ventajas de una correcta alineación son las siguientes:

  • Aumenta la duración de los tornillos.
  • Aumenta el tiempo entre los periodos de mantenimiento programados.
  • Se reduce la cantidad de productos mal fabricados: es decir, la cantidad total de gránulos utilizados.
  • Aumenta el tiempo de disponibilidad de la máquina.
  • Aumenta la velocidad de producción de algunos procesos.

     

Soplado de película

Estos tipos de máquina suelen tener varios rodillos que deben alinearse en paralelo y nivelarse. Esto se hace utilizando el sistema E970. Una máquina alineada permite conseguir una calidad más uniforme y se arriesga a menos tiempos de inactividad no programados. 

Caso real: Adaptarse al trabajo.

Máquinas de moldeo por inyección

Aquí puede ser necesario comprobar el paralelismo entre las mitades de la herramienta y la alineación de su movimiento de bloqueo.