Joost van Doodewaard es responsable de las operaciones de On Site Alignment en la región de Asia, con sede en Singapur. Hace un par de años empezaron a trabajar con equipos de Easy-Laser. Mantuvimos una charla con él sobre los retos particulares de la alineación de máquinas giratorias a bordo de los barcos, tarea que constituye el 95 % de los trabajos que On Site Alignment lleva a cabo en Asia.
En el astillero se realizan varias tareas distintas. ¿Cuál sería un encargo típico para On Site Alignment?
— Evidentemente hay muchas máquinas rotativas en un barco y, por lo tanto, se pueden dar muchísimas situaciones diferentes. Por ejemplo, realizamos la alineación caja de cambios y el motor principal con equipos de alineación de ejes. Y aquí es donde Easy-Laser entra en acción, concretamente el E710. El resultado de la medición nos indica cómo ajustar el motor principal.
Alineación del eje de una bomba de dragado.
Con el eje portahélice desmontado, podemos medir la posición del tubo de bocina respecto al motor principal. Montamos el láser en el volante de inercia y extendemos la línea central del cigüeñal. El detector se coloca en las posiciones de los cojinetes. Se registran los valores y el programa de medición calcula y muestra la posición vertical y horizontal.
Medición de la alineación del orificio del tubo esterilizador. Detector visto desde atrás, transmisor láser en volante en el otro extremo.
— Ofrecemos servicios muy especializados, lo que significa que nuestro trabajo es bastante difícil desde un punto de vista físico, ya que algunas veces tenemos que arrastrarnos con dificultad por zonas estrechas y muy sucias. La alineación a bordo de los barcos también implica otros retos. Hay muchos parámetros que deben tenerse en cuenta. En el agua, los barcos se mueven y tienen distintas situaciones de carga y lastre. Tenemos que considerar todos los factores para calcular los objetivos de alineación correctos. Como ya sabemos, la luz solar intensa afecta al metal y, por lo tanto, también afecta al proceso de medición. Para reducir estos efectos, intentamos trabajar de noche o muy pronto por la mañana.
On Site Alignment lleva utilizando el E710 un par de años. ¿Por qué empezasteis a utilizarlo?
— Bueno, para empezar, los sistemas de láser de punto son más precisos que los de línea láser. Cuando empezamos a buscar, resultó también que la oferta de Easy-Laser era más barata, así que no nos costó nada tomar la decisión. Todo el mundo que trabaja aquí tiene que saber utilizar el equipo láser; es una de nuestras herramientas y la utilizamos siempre que podemos. Algunas veces no podemos utilizarlo y empleamos otras herramientas más tradicionales para la alineación. Pero me atrevería a decir que el láser es la herramienta que más utilizamos.
Medición de la planitud de la base para un motor de cable lineal a bordo de un buque de tendido de cable. Ver la imagen superior también.
Para vuestros clientes es fundamental que el tiempo de inactividad sea el más bajo posible. ¿Tienen los equipos láser alguna ventaja en comparación con las demás herramientas?
— Ya sabes que en los entornos tan difíciles en los que trabajamos puede pasar cualquier cosa. Nuestros clientes necesitan volver a ponerse en marcha rápidamente, así que, ¿qué ocurriría si se nos rompieran las herramientas? Pues que supondría más tiempo de inactividad y clientes insatisfechos. Y no queremos eso. Por lo tanto, para nosotros es importante que los equipos que utilizamos sean resistentes, lo cual se cumple en el E710. Otra ventaja es la aplicación, que implica que si la unidad de visualización se rompiese, podríamos utilizar la aplicación en cualquier otro dispositivo.
¿Han demostrado vuestros clientes algún interés en vuestras herramientas láser?
— ¡Son ingenieros! Siempre les interesa la tecnología avanzada. Se han quedado impresionados con lo que han visto de Easy-Laser y consideran sus productos como herramientas de alta calidad.
Por lo tanto, desde tu punto de vista, parece probable que seguiréis utilizando las soluciones de alineación láser de Easy-Laser, ¿no?
— Casi diría que es muy probable. Tenemos previsto realizar una actualización al XT cuando sea posible.
Easy-Laser quiere desear a On Site Alignment toda la suerte en sus trabajos especializados y que ayudan a sus clientes a continuar con su éxito.
