Le nord de la Norvège : une région magnifique, mais difficile d'accès
La centrale hydroélectrique se trouve dans le nord de la Norvège, à deux heures de route de Mo i Rana. Le problème est survenu en plein milieu des vacances d'été. Face à l'urgence de la situation, notre ingénieur en applications, Prosper Chekroun, a dû prendre un vol en direction de Mo i Rana (Norvège) avec des escales à Oslo, Trondheim et Mosjöen. Si vous avez l'habitude de vous rendre dans le nord de la Norvège, vous savez que c'est un peu comme voyager à l'autre bout du monde, mais le jeu en vaut la chandelle. Les paysages sont spectaculaires.
Paysage spectaculaire depuis le ferry qui traverse la rivière
Centrale hydroélectrique
Dans le cas présent, la centrale est de petite taille et comporte deux turbines horizontales. L'opération consistait à mesurer la planéité de la bride d'entrée ainsi que la planéité et le parallélisme des deux brides de sortie à fixer sur les turbines.
Bride d'entrée
Sorties à l'intérieur de la salle des turbines
Le tuyau de droite dans la salle des turbines a dû être repositionné lors de l'installation, ce qui impliquait non seulement de vérifier la planéité de la bride et son parallélisme par rapport à la deuxième bride, mais également d'effectuer les réglages nécessaires avant l'installation des turbines. Généralement, une corde à piano ou un théodolite optique est utilisé pour cette opération. Comme cette mesure exigeait une grande précision, nous avons décidé d'utiliser l'alignement laser de précision à la place.
Côté entrée
Nous avons d'abord mesuré la planéité de la bride côté entrée avec un système de planéité de bride Easy-Laser® E910 standard. La fixation de l'émetteur laser sur la bride permet d'utiliser jusqu'à neuf cents (900) points de mesure autour de la bride, répartis sur cinq cercles, et donc de vérifier la planéité et l'inclinaison.
Mesure de la planéité de la bride d'entrée
Rapport généré dans l'instrument (mesures en mm). Les résultats étaient encourageants, et la bride était conforme aux spécifications.
Côté sortie
Le côté de la sortie s'est avéré plus complexe. En temps normal, nous aurions utilisé un prisme pour mesurer le parallélisme des deux brides après avoir préalablement mesuré la planéité, comme pour l'entrée, sauf que les deux brides/tuyaux présentaient un décalage d'environ deux mètres, compliquant l'installation. Mais Prosper a eu une idée : en déplaçant les deux points de référence dans le bâtiment, il a pu établir deux nouveaux points de référence parallèles aux deux brides et les utiliser pour contrôler le parallélisme entre les deux brides. En installant le laser de niveau et en utilisant les deux nouveaux points de référence, nous avons pu utiliser quatre points sur la bride pour contrôler son parallélisme horizontal et vertical par rapport à la deuxième bride.
Mesure du parallélisme horizontal côté sortie
Résultats
Les mesures ont montré que les brides du côté de la sortie étaient toutes deux hors tolérance. Une fois les données de mesure analysées, nous avons décidé de faire appel à une entreprise d'usinage locale pour corriger les brides. Grâce à un système d'alignement laser de haute précision tel que le système Easy-Laser® E910 , le client a pu gagner un temps précieux. Si les turbines avaient été installées avant que les corrections n'aient été effectuées, le projet aurait pris un retard considérable. Les outils d'alignement de précision de la gamme Easy-Laser® sont extrêmement polyvalents et peuvent permettre, entre les mains d'un technicien compétent, de surmonter pratiquement tous les obstacles.
