Trois points de mesure vont représenter le centre de rotation de l'arbre
Avec l'alignement laser de base des arbres, trois mesures sont utilisées pour calculer le résultat. Ces trois points doivent donc représenter parfaitement le centre et l'axe de la rotation. Cela suffit dans la plupart des cas et le risque d'erreur est négligeable. Cependant, dans certaines machines comme les compresseurs et les turbines à grande vitesse où les tolérances sont très faibles et où les mesures doivent pouvoir être répétées de façon optimale, la mesure Multipoint est très utile.
Facteurs influant sur le résultat
De nombreux éléments peuvent expliquer les variations mineures des résultats de mesure. Les vibrations des machines voisines, les variations de température et le jeu des paliers en sont des exemples. Le sens de la mesure a également une influence sur le résultat. Les moteurs et les compresseurs à pistons créent un mouvement légèrement ovale sur l'arbre sortant lors de la rotation, et un mouvement inattendu des machines reposant sur des pieds amortisseurs est possible pendant l'alignement.
Guides logiciels pour optimiser les positions de mesure
Puisque le programme Multipoint permet d'enregistrer plusieurs valeurs, nous pourrons établir ce qu'on peut appeler de façon très simplifiée une « moyenne ». Mais le nombre de points n'est pas le seul facteur qui compte. La position angulaire a également une grande influence sur le résultat. Le programme guide l'utilisateur avec des couleurs (rouge et vert) dans le choix des positions les plus favorables à la précision de la mesure.
Le programme Multipoint va utiliser la « moyenne » pour calculer le centre de rotation
Rotation limitée
Dans certains cas, la conception de la machine permet d'utiliser seulement un arc plus petit pour l'alignement. La tuyauterie et les freins, par exemple, peuvent limiter la rotation, ce qui peut contribuer à l'augmentation des fluctuations des valeurs et complexifier le processus de mesure. La prise de mesures supplémentaires permet de réduire efficacement l'influence des vibrations, etc. Combinée à un niveau de filtrage approprié, la mesure peut être effectuée dans presque toutes les conditions. La rotation minimale dans le programme Multipoint est de 40 degrés, comme pour les autres programmes, mais avec plusieurs valeurs dans cette plage, le résultat sera d'autant plus fiable.
La qualité de la surface influe sur la précision de la mesure sur les arbres non rotatifs
Arbres non rotatifs
Les arbres non rotatifs constituent une autre application de Multipoint. Lorsque des supports coulissants sont utilisés, la mesure dépend davantage de la qualité de la surface que de l'axe de rotation réel. Toute distorsion sur la surface réduira donc la précision du résultat. Des valeurs supplémentaires provenant de différents points répartis autant que possible sur l'arbre donneront un résultat fiable, même dans des conditions difficiles.
Turbines
Multipoint est indispensable aux mesures de turbine. Lorsqu'elle est possible, une rotation de 360 degrés avec au moins 6 à 8 points de mesure assurera une grande précision. Dans un environnement donnant lieu à des vibrations excessives, le filtre permettra d'obtenir des valeurs plus cohérentes. Comme le système mesure lui-même la rotation, l'arbre peut pivoter dans n'importe quelle position et sur n'importe quel nombre de tours avant de relever la valeur suivante, ce qui simplifie grandement les choses lorsque l'arbre doit être pivoté à l'aide d'une élingue, car sa rotation peut s'interrompre à n'importe quelle position. Avant de relever chaque mesure, veillez à ce que l'élingue ne tire pas sur l'arbre. La fiabilité du résultat peut également être vérifiée grâce à la fonction d'analyse intégrée.
Si vous n'utilisez pas encore le programme Multipoint, je vous conseille de l'essayer !
Leif Törngren
Superviseur technique
