Répétabilité
La répétabilité désigne la cohérence des résultats d'une série de mesures à une autre.
Les systèmes d'alignement laser permettent d'obtenir des mesures hautement répétables et reproductibles en installant simplement quelques composants sur les machines rotatives. Pour comprendre l'origine d'un problème de répétabilité, il peut être utile d'identifier les causes les plus courantes et les plus simples à corriger.
Valeurs initiales dans l'application XT Alignment (mesures en pouces).
Pour garantir la répétabilité des mesures, suivez les conseils ci-dessous :
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Si des composants sont desserrés, tels que des unités de mesure ou des supports, fixez-les aux arbres et serrez-les afin d'éviter qu'ils ne glissent ou basculent.
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Pendant une mesure par balayage, ne laissez pas l'unité de mesure frotter ou cogner contre un composant fixe.
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Limitez autant que possible les effets du jeu dans l'accouplement.
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Utilisez le mode de mesure approprié pour chaque machine : balayage, multipoint, 9-12-3, etc.
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Lors d'une mesure à l'aide d'une fonction de balayage, veillez à ce que la rotation s'effectue toujours dans la même direction. Ne laissez jamais les têtes tourner dans la direction opposée.
L'une des étapes les plus importantes de l'alignement d'arbres consiste à s'assurer que les conditions de répétabilité du système d'alignement sont réunies. Cela peut vous faciliter grandement la tâche et vous éviter les corrections à répétition.
Résultats des corrections
Outre la répétabilité des mesures, la capacité du système d'alignement laser à afficher les déplacements appropriés pour l'alignement des machines est essentielle. Si les corrections apportées aux machines ne conviennent pas, vous devrez apporter des corrections tout au long du processus d'alignement, ce qui est loin d'être agréable.
Écran de réglage en temps réel dans l'application XT Alignment (mesures en pouces).
Les résultats peuvent ne pas refléter les déplacements effectués dans les cas suivants :
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Les dimensions saisies pour les machines sont incorrectes. Le système d'alignement ne peut prédire les déplacements nécessaires que si les dimensions saisies sont correctes.
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Les contraintes d'accouplement peuvent déformer légèrement les arbres des machines, ce qui peut conduire le système d'alignement à se baser sur des axes de rotation des arbres incorrects. La mesure précise des axes de rotation est indispensable pour déterminer le défaut d'alignement.
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D'autres effets négatifs, notamment les pieds boiteux, peuvent vouer vos tentatives d'ajustement à l'échec.
Outre les conditions décrites ci-dessus, les vibrations environnementales, les contraintes externes exercées sur les machines et les effets thermiques peuvent eux aussi nuire à l'efficacité des corrections. L'identification et la prise en compte de ces causes faciliteront et accéléreront la procédure globale d'alignement.
Test du tuyau
Si vous avez passé en revue toutes les sources d'erreur possibles sans parvenir à résoudre votre problème, vous pouvez effectuer un test simple sur le terrain pour vous assurer du bon fonctionnement du système d'alignement laser.
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Montez les têtes de mesure à une distance de 150-250 mm (6-10") sur un morceau de tuyau d'au moins 50 mm (2") de diamètre.
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Lancez le programme d'alignement horizontal des arbres et saisissez les dimensions des têtes laser. Les dimensions des pieds ne sont pas nécessaires.
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Si vous n'utilisez pas de blocs en V, prenez les mesures en faisant tourner le tuyau manuellement.
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Prenez au moins deux mesures distinctes en faisant tourner l'arbre de 360 degrés.
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Si le système fonctionne correctement, le couplage doit être égal à 0 ou très proche de cette valeur.
Les systèmes d'alignement laser d'arbres sont des outils fiables qui produisent des résultats hautement répétables et simplifient l'alignement des arbres. Cela dit, les techniciens doivent savoir que les mesures qu'ils prennent présentent un minimum d'incertitude et d'erreurs. C'est là que l'étalonnage entre en jeu. Faites contrôler régulièrement l'étalonnage de votre unité pour garantir la fiabilité de votre système. Vous trouverez ici votre centre d'étalonnage Easy-Laser le plus proche !
Le contenu de cet article a été initialement publié sur le blog Ludeca.
