Easy-Laser hat Ausrichtungssysteme für verschiedene Arten von Schiffsantriebssystemen, wie z. B. Schraubenwellen, Pod-Antriebe und Jetantriebe. Darüber hinaus können wir Lösungen für viele andere Anwendungen bieten, z. B. Geradheit und Ebenheit.
Ältere, herkömmliche Methoden zum Messen von Turbinen sind sehr zeitaufwändig. Mit einem Lasermesssystem kann die Arbeit viel schneller und mit großer Präzision durchgeführt werden. Ein weiterer großer Vorteil ist die Möglichkeit, dass die Messergebnisse einfach und klar dokumentiert werden können.
Easy-Laser ist seit Jahren einer der führenden Lieferanten von Mess- und Ausrichtungssystemen für die Windenergie-Industrie, sowohl für die Ausrichtung von Wellen/Kupplungen als auch die Messung der Ebenheit von Turmflanschen.
Pumpen, Kompressoren, Expander, Generatoren – solche Maschinen sind massenhaft in der Öl- und Gasindustrie zu finden. Rotierende Maschinen sorgen quasi dafür, dass sich die Erde weiter dreht. Selbst in einer Welt, die immer mehr erneuerbare Energiequellen anwendet und strengeren Umweltbedingungen unterliegt. Dann wird eine korrekte Ausrichtung sogar noch wichtiger.
Mit dem Easy-Laser® Linebore-System kann die Geradheit beispielsweise der Mittenachsen der Kurbelwellen- und Nockenwellenlager kontrolliert werden, mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bei einer maximalen Messdistanz von 40 Metern. Es können sowohl Lagerhälften als auch das gesamte Lager gemessen werden, und die Lagerzapfen können unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
Ungeplante Ausfallzeiten in der Zellstoff- und Papierindustrie sind sehr kostenintensiv, warum ordnungsgemäß ausgerichtete Maschinen äußerst wichtig sind. Mit Easy-Laser können Sie die Parallelität der Walzen prüfen und anpassen, die rotierenden Maschinen ausrichten und Ebenheit messen.
Die Vielfalt an Anwendungen und Maschinenarten in der verarbeitenden Industrie ist enorm. Die häufigste Anwendung ist jedoch die Ausrichtung von rotierenden Maschinen, wie z. B. Pumpen, Motoren, Kompressoren, Gebläsen, Trennvorrichtungen, Zentrifugen, Rührern usw. Easy-Laser bietet Lösungen für alle verschiedenen Anforderungen und Anwendungstypen.
Spritzgießen, Strangpressen, Folienblasen, Blasformen – in der Kunststoffindustrie werden viele verschiedene Maschinen mit spezifischen Ausrichtungsanforderungen verwendet. Easy-Laser bietet für jede davon Lösungen an. Eine korrekte Ausrichtung verhindert Qualitätsfehler und erhöht die Produktivität.
Die Anforderungen an korrekte Einstellung und Ausrichtung sind für in der Automobilbranche verwendeten Maschinen genauso hoch wie in anderen Branchen, um die Zuverlässigkeit und Produktivität zu gewährleisten. Dies kann durch das Mess- und Ausrichtungssystem von Easy-Laser gewährleistet werden.
In der Fertigungsindustrie gibt es Maschinen, die die tollsten Dinge herstellen können! Für diese Herstellung in der korrekten Qualität und Geschwindigkeit ist eine ordnungsgemäß ausgerichtete und eingerichtete Maschine erforderlich. Und dafür benötigen Sie Easy-Laser. Unsere Messsysteme werden auch verwendet, um die gefertigten Produkte zu prüfen, sodass Toleranzen eingehalten werden und die Teile ordnungsgemäß zusammengebaut werden können.
Ein Sägewerk ist eine sehr anspruchsvolle Umgebung, wo die Maschinen schwer belastet werden. Regelmäßige Prüfungen und Einstellungen der Maschinenwinkel und Geradheit steigert die Qualität des gesägten Holzes und ermöglicht, Ausbeute und Produktionsgeschwindigkeit durchgehend auf dem höchsten Niveau zu halten.
In explosionsgefährdeten Umgebungen müssen speziell konstruierte und zugelassene Messsysteme verwendet werden. Dies dient der Vermeidung von katastrophalen Unfällen. Alternativ müssen „Genehmigungen für Heißarbeiten“ ausgestellt werden, oft ein kompliziertes Verfahren, dass mit unserem Messsystem mit Ex/ATEX-Zulassung vermieden werden kann.
Über 50 % der Fehlfunktionen von rotierenden Maschinen lassen sich auf falsch ausgerichtete Wellen zurückführen. Dadurch kommt es vermehrt zu ungeplanten Stillstandzeiten und damit zu Produktionsausfällen. Damit steigen natürlich die Gesamtinstandhaltungskosten.
Es ist ein verbreitetes Missverständnis, dass eine schlechte Ausrichtung keine besonderen Auswirkungen auf Scheiben/Rollen hat. Diese Fehlannahme führt dazu, dass für viele Industrieunternehmen unnötig hohe Energiekosten anfallen. Mehrere Untersuchungen haben allein bei den Energiekosten Einsparpotentiale von bis zu 10 % aufgezeigt!
In vielen Industriebereichen werden täglich Geradheitsmessungen vorgenommen. Es werden beispielsweise Träger, Walzen, Rohre, Maschinenausgänge, Maschinentische und Förderbänder vermessen. Damit eine Maschine korrekt funktioniert und / oder fehlerfreie Teile produziert, ist Geradheit häufig eine Grundvoraussetzung.
Eine Grundvoraussetzung für die Installation einer Maschine ist ein ebener Untergrund. Auch bei Maschinentischen ist dies erforderlich, damit die gefertigten Teile innerhalb der Toleranzen bleiben. Die Flansche der Turmsegmente von Windrädern werden ebenso auf Ebenheit überprüft, hier kann die Anforderung jedoch auf eine gewünschte Neigung der Fläche (Abschrägung) angepasst werden.
Beispiele für Parallelitätsmessungen sind die Parallelität von Walzen und anderen Oberflächen an Maschinen für die Papierherstellung, Druckpressen, Walzwerken, usw. zueinander. Weitere Beispiele wären Laufkatzenbahnen, Schienen oder Presstische.
Beispiele für Parallelitätsmessungen sind die Parallelität von Walzen und anderen Oberflächen an Maschinen für die Papierherstellung, Druckpressen, Walzwerken, usw. zueinander. Weitere Beispiele wären Laufkatzenbahnen, Schienen oder Presstische.
