Der XK10 Ausrichtungslaser* von Renishaw bietet eine einzige digitale Lösung zur Messung und Korrektur von Geometrie- und Rotationsfehlern bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen. Dadurch wird die Montagezeit der Maschine verkürzt und die Gesamtleistung optimiert.
Bei der Konstruktion einer Werkzeugmaschine kommt es auf Präzision an, damit sie zuverlässig und effizient ist. Die Überprüfung der Ausrichtung während des Bauprozesses kann verhindern, dass Fehler erst nach dem Bau der Maschine entdeckt werden, die dann schwieriger zu beheben sind. Regelmäßige Ausrichtungskontrollen sind auch bei Vor-Ort-Service, Wartung oder nach einem Unfall sinnvoll.
Das XK10-Ausrichtlasersystem wurde entwickelt, um den Bau von Maschinen zu erleichtern. Durch die kompakte Größe und die vielseitige Befestigung kann das XK10 in vielen Konfigurationen eingesetzt werden und ermöglicht die Messung von Fehlern über lineare und rotierende Achsen für alle Arten und Größen von Werkzeugmaschinen. Nach der Achsenausrichtung zeichnet das XK10 die Messungen digital auf und kann vollständige Fehlerberichte liefern.
Traditionelle Methoden zur Ermittlung von Ausrichtungsfehlern umfassen Messungen mit Granitblöcken, Präzisionsneigungsmessern und Messuhren. Diese manuellen Methoden sind sehr anfällig für Bedienungsfehler. Sie können auch schwierig durchzuführen sein, insbesondere bei Maschinen mit langen Achsen oder wenn eine Genauigkeit im Mikrometerbereich erforderlich ist.
Das Laserausrichtsystem XK10 ist eine leichte, digitale Kompaktlösung. Es kann zum Ausrichten und Messen der Parallelität, Geradheit und Rechtwinkligkeit von linearen Achsen und der Ebenheit von Maschinenebenen verwendet werden.
Herkömmliche Methoden zur Ermittlung von Rotationsfehlern, wie z. B. der Spindelrichtung (oder -ausrichtung) und der Wellenausrichtung, verwenden Prüfstäbe und Messuhren. Dies kann auf größeren Maschinen schwierig zu bewerkstelligen sein und ist anfällig für Fehlinterpretationen und Berechnungsfehler.
Das Laserausrichtsystem XK10 kann direkt in Spindeln oder Spannfuttern montiert werden, um genaue Messungen von Rotationsfehlern durchzuführen. Die Software zeichnet die Messungen digital auf und liefert umfassende Fehlerberichte, was die Zahl der Bedienerfehler durch manuelle Dokumentation reduziert.
* Bitte beachten: Das Laserausrichtsystem XK10 wird in einer Zusammenarbeit zwischen Easy-Laser und dem globalen Technologiekonzern Renishaw hergestellt. Ausführliche Produktinformationen und Anleitungsvideos finden Sie unter www.renishaw.com/xk10
