In der Fertigungsindustrie gibt es Maschinen, die die tollsten Dinge herstellen können! Für diese Herstellung in der korrekten Qualität und Geschwindigkeit ist eine ordnungsgemäß ausgerichtete und eingerichtete Maschine erforderlich. Und dafür benötigen Sie Easy-Laser. Unsere Messsysteme werden auch verwendet, um die gefertigten Produkte zu prüfen, sodass Toleranzen eingehalten werden und die Teile ordnungsgemäß zusammengebaut werden können. Deshalb haben wir unter dieser Unterschrift Informationen über sowohl die Maschinen aus der Produktionshalle als auch die dort gefertigten Produkte gesammelt.
Dies ist in der Tat ein sehr weiter Begriff, aber das wichtigste ist, dass die Maschinen auf einem flachen Fundament waagerecht installiert wird. Außerdem müssen die Grundplatten die richtigen Abmessungen haben. Nur wenn die Grundvoraussetzungen erfüllt wurden, kann man sich darauf verlassen, dass die Maschine optimal funktioniert. Also sowohl für die Maschine als auch den Bediener müssen die richtigen Voraussetzungen geschaffen werden.
Es kommt häufig vor, dass die Fertigungsstraße an einem Ort konstruiert und testweise aufgebaut wird und dann von einem Kunden, einem Verpackungstechniker erworben wird, der ein Prozessgestell und viele andere Komponenten dazu baut. Dann wird sie einer Werksabnahmeprüfung unterzogen, bevor sie zum Endkunden geliefert wird. Zum Versand muss das Gestell vorbereitet, Maschinenparks getrennt, Rohre entfernt und geleert werden usw. Dann wird das Gestell in die Fabrik des Endkunden transportiert, wo es letztendlich installiert wird. Dabei ist zu beachten:
Wenn oben genanntes berücksichtigt wird, ist natürlich verständlich, dass präzise Ausrichtungsprüfungen in vielen Phasen erforderlich sind, um eine zuverlässige Maschinenmontage sicherzustellen. Eine allgemeine Anforderung ist Ebenheit besser als 0,1 mm/m relative Waagerechte/Lotrechte. Konstruktions-Laserausrüstung bietet selten die Präzision, die für moderne hocheffiziente Maschinen erforderlich ist.
Hier finden Sie mehr zur zuverlässigen Maschinenmontage.
Bei Maschinen zur Verarbeitung und zum Drucken von Papier und Pappe müssen oft die Walzen, Schneidköpfe und Führungen ausgerichtet werden. Die geometrische Messung von Maschinenrahmen und -fundamenten ist auch sehr üblich. Wenn Sie für die Anpassungen an der Maschine (Geradheit, Flachheit, Waagerechte und Parallelität) ein Präzisionslasersystem einsetzen, sehen Sie die Verbesserungen immer am fertigen Produkt. Darüber hinaus können Sie oft die Fertigungsgeschwindigkeit erhöhen. Erfahren Sie mehr, wie EMBA Machinery Laser zum Messen und Ausrichten in Produktion und Installation einsetzt.
Industrielle Roboter müssen natürlich sehr stabil sein und sich sehr präzise und kontrollierbar bewegen können. Prüfen Sie das Fundament mit einem Lasersystem auf Ebenheit.
Das System Easy-Laser® XT950 zur Ausrichtung von Bohrungen wird verwendet, um die Geradheit der Mittellinie der Lagerzapfen zu prüfen. Die Messung der Flachheit von geteilten Oberflächen wird mit einem Schwenklaser durchgeführt (z. B. XT22).
Maschinen für die Herstellung von Möbeln und Einrichtung, normalerweise aus Holz, aber auch aus Stahl, müssen ordnungsgemäß aufgestellt und ausgerichtet werden, ähnlich den Maschinen in der Metallindustrie, wobei die Anforderungen an die Präzision nicht genau so hoch sein müssen.
Beispielsweise automatische Webstühle, Strick- und Nähmaschinen. Diese Maschinen verfügen über viele Walzen, Führungen und Schienen, die gerade, eben, parallel und in einem bestimmten Winkel stehen müssen.
