Daher ist es wichtig, proaktiv zu handeln und sicherzustellen, dass das Getriebe und die Welle ausgerichtet sind und ordnungsgemäß funktionieren. Dies beugt nicht nur den oben genannten Problemen vor, sondern bietet auch erhebliche Vorteile. Durch die erhöhte Produktivität und Verfügbarkeit der Anlage werden Ausfallzeiten reduziert, Lager werden geschont und Dichtungen sind länger geschützt, um Leckagen und wiederholten Austausch zu vermeiden. Darüber hinaus entfällt das Risiko von Überhitzungen und Folgeschäden. Schmierstoffe können nicht austreten und schwerwiegende Ausfälle werden vermieden.
Aber woran erkennen Sie, dass Getriebe und Motorwellen nicht richtig ausgerichtet sind? Dies sind einige hilfreiche Anzeichen, auf die Sie achten sollten.
Physische Anzeichen
Wie bereits erwähnt, ist es wichtig, proaktiv zu handeln und sicherzustellen, dass Getriebe, Pumpen und Motorwellen richtig ausgerichtet sind, bevor es zu verheerenden Schäden an Ihren Anlagen kommen kann. Untersuchen und überprüfen Sie Ihre Anlagen daher gründlich, um den Zustand der verbundenen Komponenten zu beurteilen. Ist bereits Schaden entstanden, erkennen Sie dies daran:
- Beschädigte Dichtungen und Kupplungen
- Schlechter Zustand von Lagern
- Vibrationen im Getriebe
- Beschädigte Zahnräder
- Hohe Anlagentemperaturen
Dichtungsleckagen
Dies ist in der Regel das erste Anzeichen dafür, dass Getriebe, Pumpen und Motorwellen nicht richtig ausgerichtet sind. Insbesondere weist dies auf eine erhebliche Winkelabweichung hin! Handelt es sich bei Ihrer Maschine um eine Pumpe mit Dichtungen, ist die Wahrscheinlichkeit einer Winkelabweichung in diesem Fall sehr hoch.
Die Dichtung wird durch die falsch ausgerichteten Wellen verformt, wodurch sie verschleißt und Leckagen auftreten können. Dadurch kann der Schmiermittelverbrauch stark ansteigen und das Problem muss sofort behoben werden.
Beschädigte Lager
Dieses Anzeichen ist leider nicht sichtbar und offenbart sich in der Regel erst nach Auftreten der falschen Ausrichtung. Die Lager, die die Welle tragen, werden extremen Belastungen ausgesetzt, die zu Lochfraß in den Laufringen oder Kugeln führen. Lochfraß kann auch in den Zahnrädern selbst auftreten, da die Überlastung einen hohen Druck zwischen den Zahnradzähnen ausübt. In schweren Fällen kann dies sogar dazu führen, dass der Käfig bricht! Wenn Ihre Lager beschädigt sind, können Sie auch eine drastisch erhöhte Vibration feststellen.
Bemerken Sie eines dieser Anzeichen, sollten Sie die Anlage zur Wartung und Ausrichtung schnellstmöglich herunterfahren.
Haben Sie Fragen oder benötigen Sie den professionellen Rat eines Ausrichtungsexperten? Wenden Sie sich an einen Easy-Laser-Vertriebshändler in Ihrer Nähe!
Dieser Artikel wurde ursprünglich auf dem Blog Benchmark PDM veröffentlicht.
