Erhöhte Nachhaltigkeit und reduzierter Energieverbrauch
Überall in unserer Gesellschaft werden Maschinen zur Herstellung unterschiedlicher Gegenstände, Prozessmaterialien, Pumpenflüssigkeiten usw. verwendet. Diese Maschinen müssen die richtigen Voraussetzungen erhalten, um die Aufgabe zu erfüllen, für die sie entwickelt wurden. Die Bedeutung steigt mit den natürlich wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Produktivität, denen wir in unserer Gesellschaft gegenüberstehen. Wir werden ständig an die Notwendigkeit energieeffizienterer Lösungen zum Wohle unserer Umwelt erinnert, richtig? Hier kommt die präzise Ausrichtung mit Lasermesssystemen ins Spiel.
Ebenheit und Niveau sind grundlegend
Damit eine rotierende Maschine bestimmungsgemäß funktioniert, muss sie unbedingt auf einer ebenen und flachen Fläche aufgestellt werden. Dadurch soll sichergestellt werden, dass die Lager ordnungsgemäß geschmiert werden und dass die Belastung der Maschinenkomponenten der berechneten entspricht. Mit Laser-Ausrichtsystemen von Easy-Laser stellen Sie sicher, dass das Fundament eben und flach ist und dass alle Grundplatten planparallel sind, um die Maschine beim Verschrauben in die richtige Position zu bringen.
Wussten Sie zum Beispiel, dass die empfohlene Toleranz für die Ebenheit von Maschinenfundamenten 0,2–0,4 mm/m beträgt und dass alle Fußplatten innerhalb von 0,05 mm koplanar sein sollten. Im nächsten Schritt geht es darum, die Maschinen (zum Beispiel Pumpe und Motor) perfekt aufeinander abzustimmen, d.h. die Wellen kollinear auszurichten. Und nein, ein Haarlineal und augenscheinliches Ablesen reichen für die Maschinen von heute nicht aus, wie Sie verstehen!
Kennen Sie dynamische Kräfte?
Was bei der Maschineninstallation oft übersehen wird, sind die dynamischen Kräfte, die beim Betrieb der Maschine entstehen. Sie können durch gepumpte Flüssigkeiten verursacht werden, die zu unerwünschten Kräften in Rohrverbindungen führen, oder durch Materialausdehnung aufgrund steigender Temperaturen. Dadurch werden Wellen verlegt, die wiederum größere Kräfte in Lagern und Dichtungen erzeugen, für die die Maschine nicht ausgelegt war. Ein Beispiel aus der Realität ist ein Unternehmen, das viele Jahre lang eine seiner Maschinen nicht zum Laufen gebracht hat. Mehrere sogenannte Experten waren dort gewesen und hatten „bewiesen“, was falsch war, aber die Probleme verschwanden nicht. Mit einem schnellen dynamischen Bewegungscheck konnten wir zeigen, dass sich die Maschine nach dem Start 1,3 mm horizontal bewegte, was natürlich verheerend war, und völlig unerwartet. Mit den richtigen Maßnahmen läuft die Maschine jetzt endlich so, wie sie soll.
Ein Laserausrichtsystem macht sich schnell bezahlt
Die großen Vorteile von Laserausrichtsystemen sind:
Programme führen Sie Schritt für Schritt, was die Bedienung erleichtert
Vielseitig und schnell an den meisten Maschinentypen montierbar
Höchste Zuverlässigkeit und Präzision (bis 0,001 mm)
Ein weiterer großer Vorteil von Laser-Ausrichtsystemen ist, dass Sie die Arbeit in einem Messbericht für sich und den Kunden dokumentieren können, der zeigt, dass die durchgeführten Arbeiten innerhalb der vom Maschinenhersteller geforderten Toleranzen liegen.
Langfristig ist diese Rückverfolgbarkeit sehr wichtig, denn wenn ständig Probleme in der Produktion auftreten, können Sie zurückgehen und sehen, dass die Bedingungen von Anfang an richtig waren. Oder nicht. Dann wissen Sie, wo Sie mit der Problemlösung beginnen müssen!
Noch besser ist es natürlich, von Anfang an alles richtig zu machen – den Maschinen die richtigen Voraussetzungen für einen störungsfreien Betrieb und eine optimale Lebensdauer zu geben. Die Investitionskosten eines Lasersystems betragen nur einen Bruchteil der Kosten für ungeplante Ausfallzeiten und unnötig hohe Stromrechnungen. Erhöhte Wettbewerbsfähigkeit gibt es gratis dazu.
Wenn Sie mehr über unsere industriellen Ausrichtungslösungen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns direkt!
