Jag vill börja med att be dig tänka på biltillverkning. Välj vilken biltillverkare som helst. Sättet de bygger sina bilar är baserat på deras rutiner som följer internationella standarder. När bilen är färdig går den vidare till kvalitetskontrollen. Där kontrolleras alla enskilda system för att säkerställa att allt fungerar som det ska. Är bilen klar att levereras sedan? Nej, självklart inte. Varje enskild bil testas och körs på provbänk under en fastställd tid. Under kvalitetskontrollen vill man alltså försäkra sig om att hela systemet fungerar perfekt och allt är fullt integrerat.
Hur är det med roterande maskiner?
Så vad gör vi när det gäller underhåll och installation av roterande utrustning? Testar vi maskinerna innan de tas i drift? Vi vet att vissa tillverkare av roterande utrustning utför individuella tester och certifierar sina maskiner innan de lämnar fabriken. Men det betyder inte nödvändigtvis att systemets alla delar kommer att vara integrerade som en helhet och fungera på korrekt sätt. Ett sådant scenario är ungefär som att du köper en ny bil utan att den har testkörts innan. Köp den, kör den och se själv om den fungerar. Känns tryggt och säkert, eller hur?
Vad är dynamiska krafter?
I monterings- och installationsfasen installeras den roterande utrustningen. Inget mer. Därefter överlåter man åt teamen som ska förbereda och genomföra idrifttagningen att testa utrustningen. Dessa kör processen och kontrollerar vibrationer, temperatur och tryck. Det är här som dynamisk mätning kommer in i bilden. Dynamisk mätning är mätning som visar vilken form eller lägesförändring som sker på maskinkomponenterna när processen körs. Termisk tillväxt, rörkrafter, munstyckesbelastning eller andra krafter som kan påverka vår utrustning. Hur påverkar till exempel rörkrafter vår utrustning? Rörkrafter kan bland annat ge förskjutningar mellan utrustningens tryckfläns och nästa rörflänsanslutning. Denna förskjutning kan göra att utrustningens ”kropp” deformeras och påverkar uppriktningen. Ungefär samma sak händer med maskinens tillstånd vid termisk tillväxt. Där temperaturen ökar på utrustningen kommer dess fysiska tillstånd att växa i vertikal och horisontell riktning i förhållande till axelcentrumlinjen.
Detta leder till förskjutningar som orsakar axelkrafter. Och detta kommer i sin tur att påverka lagren och skapa vibrationer. När axlarna kröks tvingas lagren att ta upp en annan belastning än vad de är konstruerade för. Vi förväntar oss att vår utrustning ska vara stabil och robust. När det uppstår oväntade rörelser kommer en dynamisk mätning att visa oss hur mycket och i vilket riktning rörelserna sker. Detta är en slutlig testning innan utrustningen tas i full drift och vi kan intyga en korrekt installation.
Hur fungerar det?
När maskinen är installerad och den sista laseruppriktningen har gjorts monteras lasermätsystemet på maskinen med speciella fästen för dynamisk mätning. Nu har du två val: antingen mäta från Av till På eller från På till Av. Du börjar alltså mäta från omgivningstemperatur och kör utrustningen tills den når upp i fullständiga driftförhållanden. Eller tvärtom. Du börjar mäta vid full driftkapacitet och låter maskinen gå tills den stannar och har svalnat till omgivningstemperatur. Detta kommer att ge dig en helhetsbild av hur utrustningen beter sig under belastning. Och sedan har du de data du behöver för att planera nödvändiga korrigeringar. Detta är en mycket viktig del av tillförlitlig maskininstallation.
Roman Megela Gazdova
Reliability Engineer
Den här artikeln publicerades ursprungligen i tidskriften Maintworld.
