Maskinuppställning som räddar liv

Maskinuppställning som räddar liv

Svenska Sjöräddningssällskapet, SSRS, med center i Göteborg och verksamhet runt hela kusten och ibland i övriga Europa, är mycket måna om att deras fartyg i alla olika storlekar har full tillgänglighet. Det är liksom det deras verksamhet går ut på, att vara tillgängliga vid behov, och i deras bransch är det alltid människoliv inblandade!

SSRS bad oss om hjälp med att reda ut vad som gör att backslagen går sönder i en av deras räddningsbåtar, Marianne Bratt. Flera backslag har under orimligt kort tid havererat i båten som har vattenjet-drift. Vi åkte naturligtvis dit för att se om vi kunde hjälpa dem.

De hade själva förstått att det kunde vara något med kraftöverföringens montering och att en uppriktningsmätning kunde ge mycket information. Kraftöverföringen är en relativt kraftig kardan med längd av ca 800mm. Backslaget sitter fast monterat på motorn som i sin tur står på vibrationsdämpande fötter. Skrovgenomföringen är fast.

Hur bra behöver maskinen riktas?

Mätningen visade att det var stora vinkelfel i installationen. Hur skall vi då tolka resultaten och vad är rimligt i en sådan här "maskin"? Grundläggande är att parallelliteten på de ytor man monterar kardanen behöver vara bättre än 0,05/100mm när maskinerna står på land. Även om drivenheten här står på vibrationsdämpare behöver man rikta noga när då skrovgenomföringen är fast, även om man är i en så pass mjuk konstruktion som i en båt. I en sådan konstruktion är det orimligt att komma till 0,05/100mm, men fullt rimligt till ca 0,2/100mm. Orsaken till att det är orimligt är att drivenheten står på "mjuka" fötter och att ett båtskrov/chassi är relativt mjukt.


Större krav till sjöss än på land

Konsten blir att hitta ett jämviktsläge för motorn då. Man får alltså, mäta, rikta, vrida runt och gunga några ggr och mäta och rikta igen, köra en sväng, mäta och rikta igen. Det blir bättre och bättre för varje gång! Det vi tillförde här nu var mätningen, resultatet och tankesättet runt maskininstallationen. Det är en maskininstallation och i ett fartyg måste man ta hänsyn till fler parametrar än på land. Detta kräver då egentligen att man mäter mer än på land för att lära känna objekten, men det är en bransch med mycket rutinerade människor som löser de flesta problem som kan uppstå. Men ibland är det många människor inblandade, och då är det lätt hänt att det blir misstolkningar. Det har det varit här får vi reda på.

Slutsats

Vi rekommenderar en marinkunnig serviceman med tillgång till eget axeluppriktningssystem för det fortsatta arbetet, att nya motorkuddar installeras och att uppriktning skall utföras med kortare intervall i början efter justering för att hitta det optimala läget för just detta fartyg.

Blir härligt att se om de lyckas! Fartygen körs tufft när de används, människor kommer oftast i knipa när det är dåligt väder och hård sjö och det är då dessa skall ha hög tillgänglighet. Att misslyckas är egentligen inte ett alternativ.

Jan Oscander, Försäljningsingenjör

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från Easy-Laser®. 

Jag accepterar villkoren i Personuppgiftspolicyn
Så använder du våra flexibla fixturer
13 januari 2026

Så använder du våra flexibla fixturer

Det finns inte två axeluppriktningsjobb som är identiska. Maskininstallationer ser olika ut, det kan vara ont om plats vid maskinerna och ibland måste du tänka lite kreativt för att få till den perfekta mätningen. Därför har vi utvecklat ett brett sortiment av fixturer som gör att du kan anpassa dig till praktiskt taget alla situationer. Kombinera dem med stänger av valfri längd, så upptäcker du att det egentligen inte finns några omöjliga uppriktningsjobb. Här är en översikt över några av de fixturer som ofta används vid axeluppriktning. Läs mer
Axeluppriktning ökar tillförlitligheten hos torklinjer i massabruk
09 december 2025

Axeluppriktning ökar tillförlitligheten hos torklinjer i massabruk

Vår partner i Chile, Servige, blev nyligen kontaktad av ett stort massabruk för att utföra uppriktning av kardanaxlar mellan valsar och växellådor i en torklinje. Utmaningen låg i att hantera långa axlar, ett tight schema och begränsat arbetsutrymme – samtidigt som man skulle leverera repeterbara resultat inom tolerans. Läs mer