Vi vet alla att ”det” börjar med konstruktionsarbetet. Under konstruktionsfasen avgörs vad som ska installeras. Vilken utrustning och var. Men det fattas inget beslut om vem som ska utföra installationen eller hur den ska utföras. Oftast finns det ingen dialog mellan dessa två avdelningar, framför allt inte om de inte tillhör samma organisation. Installationsteamen måste vara involverade i konstruktionsarbetet eftersom de kan ge feedback som ligger till grund för tillförlitlig maskininstallation. De vet exakt hur saker och ting fungerar i praktiken och hur det måste göras.
Varje dag får jag massor av information i sociala medier gällande tillförlitligt underhåll, tillståndsövervakning, sensorer, kameror och alla möjliga problemlösningsmetoder. All denna teknik ger nödvändig information rörande våra maskiner. Saker vi behöver veta för att kunna bedöma deras tillstånd. Men vad händer med det viktigaste steget då, själva maskininstallationen? Jag har monterat och byggt gaskomprimeringssystem åt gas- och petrokemiindustrin i många år. Min erfarenhet är att ”planhet och vågplan” är en av de viktigaste aspekterna vid montering av roterande maskiner.
Konstruktion för planhet och vågplan
I princip alla maskiner är konstruerade för att verka på en plan yta i våg. Alla tillverkare av pumpar, kompressorer, fläktar, el-motorer och växellådor förutsätter att deras utrustning kommer att installeras korrekt, vilket innebär på en plan yta i våg. Tillverkarna tillhandahåller toleranser avseende detta. Det finns dessutom standardvärden för installationen. ANSI-standarden rekommenderar en fotplanhet under 0,4 µ/mm. Och planparallellitet under 50 µm/mm mellan maskin och maskindrivning för maskiner upp till 400 kW eller 500 hk. ISO-standard för centrifugalpumpar för bensin-, petrokemi- och naturgasindustrin (ISO 13709:2009) anger klart och tydligt att ”Korresponderande ytor ska vara planparallella inom 150µm/m”. Det är 0,15 mm per meter. Vågplanets tolerans anges till under 0,8 µm/mm.
Skevt fundament
Planhet och vågplan påverkar allt
Det är nödvändigt att kontrollera fundamentets planhet. Fundamentet är verkligen grunden i alla installationer, oavsett maskintyp, oavsett typ av fundament. Allt du placerar på dem kommer att påverkas. Om planheten inte ligger inom toleranserna påverkas all roterande utrustning. Mjukfot, uppriktningsfel, påfrestningar på maskinkomponenter, ocentrerade rörflänsar och många andra problem kan bli följden. Jag vill dock lyfta fram ett särskilt problem och det är påfrestning på lagren. Lagret är konstruerat för att rotera med oljefilmssmörjning. Enligt lagertillverkaren SKF roterar ett fritt löpande lager med korrekt smörjning i oändlighet. När lagret trycks ihop pressas smörjfilmen ut och kontakt mellan metallytor uppstår. Överskottsvärme skapas och lagret går mot ett haveri. Så enkelt är det. Alla andra fel kommer att vara kopplade till detta. Och det börjar ofta med ett problem med planhet. Maskinens placering relativt vågplanet är en annan faktor som har stor påverkan på utrustningen. Lagren är konstruerade för att monteras horisontellt eller vertikalt, och om gravitationspunkten flyttas (lagret ”lutar”) kommer även smörjningen i lagerbanan att påverkas. Och om smörjningen inte är korrekt uppstår som sagt kontakt mellan metallytor. Ett annat exempel: Om maskinen har stänksmörjning och installationen inte är i våg, då kan slungan inte fånga upp smörjmedlet som det är tänkt. ”End of story”.
Varför ska du installera din utrustning på en bas som inte är kontrollerad med avseende på rätt planhet och vågplan och kanske drabbas av alla problem som är förknippade med detta? När du har läst det här kan du i alla fall inte säga ”jag visste inte att det var viktigt...”
Mjukfot
Ocentrerad fläns
Om skribenten: Roman Megela Gazdova är Reliability Engineer på Easy-Laser AB. Han har 20 års erfarenhet av montering, driftsättning och service för gaskomprimeringssystem världen över, från Europa till Asien och USA, inom alla typer av branscher: produktion av glas och rostfritt stål, olja och gas, syre, petrokemi, naturgas, biogas, kolväten. Roman vill nu förmedla bästa praxis för pålitlig maskininstallation. |