Tuffare krav på energieffektivisering i industrin

Tuffare krav på energieffektivisering i industrin

Att minska den totala energiförbrukningen med 20 % innan år 2020, och fram till år 2030 med hela 32,5%. Det är målet för energibesparing som EU har satt, och som påverkar allt från storföretag till enskilda hushåll. Men vad innebär det för industrin?

Krav på kartläggning

2012 klubbade EU-kommissionen igenom Energy Efficiency Directive (EED), för att stödja den högt satta målsättningen på sänkt förbrukning. Med detta direktiv följer krav på stora företag att kartlägga och rapportera sin energianvändning – hur stor förbrukningen är per år, hur den är fördelad samt vilka kostnader som är kopplade till energiförbrukning inom olika delar av organisationen. 

Kartläggningen ska leda fram till förslag på åtgärder till energibesparing, som kan leda till flera vinster utöver minskade energikostnader. Åtgärder kan innebära investering i ny utrustning, men också nya rutiner och arbetssätt som ger företag möjlighet att sänka sina kostnader. Detta kan i sin tur leda till ökad produktivitet, tillgänglighet och färre oplanerade driftsstopp. Ett aktivt arbete kring hållbarhet kan på längre sikt också bidra till stärkt konkurrenskraft. Och genom minskad energikonsumtion blir ett företag dessutom mindre känsligt för variationer i elpris. Stora fördelar för både miljö och ekonomi med andra ord. 

Många vägar till målet

Låt oss titta närmare på ett område som ligger oss varmt om hjärtat: pumpar. Av världens totala energikonsumtion står pumpar för minst 20%. Av den andelen förbrukas 25–50% av energin av pumpar i industrin*. Vad kan vi göra för att minska de här siffrorna?

Att byta ut gammal utrustning mot nya, energisnåla varianter kan vara ett alternativ att hålla nere elförbrukningen. Och redan vid installationen av en pump lönar det sig att vara noggrann. Är fundament, pump/motor och rördragningar raka, plana och korrekt uppriktade från början, går det att undvika stora problem och onödiga kostnader i framtiden.

Förebyggande underhåll av äldre utrustning, som till exempel axeluppriktning, är också en viktig del. Kostnader som uppstår till följd av oförutsedda stopp och förlorad produktionstid kan bli höga och stå för en onödigt stor del av en pumps livscykelkostnad. Och faktum är att en dåligt uppriktad pump förbrukar betydligt mycket mer energi än vad som är nödvändigt.

Det här är bara ett exempel på ett område där det, med ganska enkla medel, finns stora energibesparingar att göra. Tänk då vilka möjligheter det finns i en hel produktionsanläggning! Även om man kan tycka att EU har satt målet högt, kommer de skärpta kraven i slutänden att gynna både miljö och industri. Vi hjälper gärna till att göra resan så friktionsfri som möjligt.


*Källa: ”Pump Life cycle costs: A guide to LCC analysis for pumping systems”

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från Easy-Laser®. 

Jag accepterar villkoren i Personuppgiftspolicyn
05 december 2023

"Vi är miljöarbetare"

Uppriktning som utförs med hög precision bidrar till färre skador, längre livslängd och en effektivare maskin. Är det dags att uppgradera arbetsbeskrivningen för en hel yrkeskår? "Vi är lika mycket miljöarbetare som ingenjörer", säger Geir Jöran Bakke, Senior Supervisor Alignment för Bømlo Skipsservice i Norge. Läs mer
Slutanvändarens perspektiv – Att hitta energin
09 oktober 2023

Slutanvändarens perspektiv – Att hitta energin

Han har arbetat med tillverkare, energileverantörer och till och med svenska försvaret. Med årtionden av erfarenhet av att hjälpa till att förhindra energiförluster har Fredrik Thulinsson sett en bransch i förändring, vilken börjar inse hur viktigt det är med uppriktade maskiner. Läs mer